ЗХМР 406 & 700 Цламп је дизајниран за Лисагхт Клип-лок 406 и 700 кровове. Паметан дизајн омогућава лаку и брзу инсталацију.
· Омогућите брзу, једноставну и исплативу инсталацију
· Ал6005-Т5. Висока класа елоксираног алуминијума
· Интегрисана водоотпорна ЕПДМ гума
Увод у фабрику:
Јиангиин Зхонгхао Енерги Тецхнологи Цо., ЛТД је основана 2020. године. Наша компанија се првенствено бави истраживањем и развојем, производњом и применом производа за соларне оквире, аутоматизованих линија за производњу оквира и зелених енергетских структурних материјала. Његови главни производи укључују фотонапонске рамове, фотонапонске производе интегрисане у зграде (БИПВ) и фотонапонске потпорне структуре. Зхонгхао Енерги Тецхнологи Цо., ЛТД производи су познати по својој лаганој тежини, високој стабилности, одличној отпорности на временске услове и јакој отпорности на корозију, и широко се користе у фотонапонском пољу.
Зхонгхао Енерги Тецхнологи је посвећена задовољавању развојних потреба тржишта соларне енергије у Кини, активно истражујући нове производе и континуирано побољшавајући нове технологије. . Компанија је успоставила дугорочне и стабилне односе сарадње са неколико водећих произвођача компоненти, континуирано повећавајући своју основну конкурентност и тржишни удео. Њени производи су прошли више међународних сертификата, укључујући ИСО 9001:2015 систем управљања квалитетом и ИСО 14001:2015 сертификате система управљања животном средином. Производи су популарни и на домаћем и међународном нивоу, са 70% првенствено продатих на врхунским тржиштима на Блиском истоку, у Јапану, Јужној Кореји, Сингапуру, Индији, Вијетнаму и Тајланду.
 |
 |
 |
 |
Цорпорате Висио: Будите велико предузеће
Корпоративна мисија: Развити соларну енергију за добробит целог човечанства -
Предузетнички дух: искреност, једноставност, поштовање, захвалност
Веровање предузећа: Будите поштена особа и радите савесно
Фабрички сертификат:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Производни процес:
Оквир соларног панела је кључна носећа структура фотонапонског модула. Углавном је направљен од материјала од легуре алуминијума и има карактеристике мале тежине, отпорности на корозију и високе чврстоће. Производни процес се може поделити на следеће кључне везе:
1. Припрема сировина и екструзија профила
Избор легуре алуминијума : Обично коришћене легуре алуминијума 6063-Т5 или 6061-Т6 морају испуњавати захтеве затезне чврстоће (≥160МПа) и издужења (≥8%).
Екструзионо обликовање : Алуминијумска шипка се загрева на 450-500℃ кроз калуп, а затим екструдира у профил са специфичним обликом попречног пресека, након чега следи гашење ваздушним хлађењем да би се повећала тврдоћа.
2. Топлотни третман и јачање старења
Третман старењем : Екструдирани профил треба да се држи у пећи за старење на око 200℃ током 4-6 сати да би се омогућило да се елементи легуре равномерно таложе и значајно побољшају механичка својства (као што је повећање тврдоће за више од 30%).
3. Површинска обрада (елоксизација )
С и пјескарење : Предтретман за Пескарење се користи за уклањање површинских нечистоћа и повећање храпавости како би се побољшала адхезија оксидног слоја.
Анодизација: Електрична енергија се примењује у електролиту сумпорне киселине да би се створио оксидни филм дебљине 15-25 μм како би се побољшала отпорност на корозију (тест сланог спреја може да достигне више од 1000 сати). Оксидација црне или друге боје може се одабрати како би задовољила естетске захтеве.
4. Прецизна обрада
Сечење: Користите двоглаву тестеру са углом од 45° да исечете профил на потребну дужину компоненте, са контролом прецизности унутар ±0,5 мм.
Пробијање и урезивање: Потпуно аутоматска машина за пробијање обрађује рупе и уторе за монтирање (као што је дизајн прореза који се спомиње у патенту за структуру против акумулације прашине).
5. Састављање и контрола квалитета
Причвршћивање углова: Четири угла оквира су повезана угловима од нерђајућег челика, а трострука контрола се користи да би се осигурала вертикалност и непропусност.
Стандарди за инспекцију: Укључујући толеранцију димензија (као што је ±0,2 мм), детекцију дебљине оксидног филма (спектрофотометар) и ЕЛ тест (проверити да ли постоје скривене пукотине).
6. Паковање и дизајн против оштећења
Заштита филма: ПЕ заштитни филм се наноси на површину како би се спречиле огреботине током транспорта.
Међуслојни намотај: Сваки оквир је одвојен међуслојем папира да би се избегло оштећење трења. Дизајн против акумулације прашине: На пример, структура 'површина водилице + утор за картицу' у патенту Тонгвеи Солара постиже самочишћење оптимизовањем облика рама, смањујући трошкове рада и одржавања.
