แคลมป์ ZHMR 406 & 700 ออกแบบมาสำหรับหลังคา Lysaght Klip-lok 406 และ 700 การออกแบบอันชาญฉลาดช่วยให้ติดตั้งได้ง่ายและรวดเร็ว
· ช่วยให้สามารถติดตั้งได้รวดเร็ว ง่ายดาย และคุ้มค่า
· Al6005-T5. อลูมิเนียมอโนไดซ์ชั้นสูง
· รวมยาง EPDM กันน้ำ

แนะนำโรงงาน:
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD ก่อตั้งขึ้นในปี 2020 บริษัทของเราดำเนินธุรกิจด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์กรอบพลังงานแสงอาทิตย์ สายการผลิตกรอบอัตโนมัติ และวัสดุโครงสร้างพลังงานสีเขียวเป็นหลัก ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท ได้แก่ ผลิตภัณฑ์กรอบเซลล์แสงอาทิตย์ ผลิตภัณฑ์เซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมอาคาร (BIPV) และโครงสร้างรองรับเซลล์แสงอาทิตย์ ผลิตภัณฑ์ของ Zhonghao Energy Technology Co., LTD ขึ้นชื่อในด้านน้ำหนักเบา ความเสถียรสูง ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และยังมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
Zhonghao Energy Technology มุ่งมั่นที่จะตอบสนองความต้องการการพัฒนาของตลาดพลังงานแสงอาทิตย์ในประเทศจีน โดยค้นคว้าผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างกระตือรือร้น และปรับปรุงเทคโนโลยีใหม่อย่างต่อเนื่อง . บริษัทได้สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวและมั่นคงกับผู้ผลิตชิ้นส่วนชั้นนำหลายราย โดยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันหลักและส่วนแบ่งการตลาดอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการรับรองระดับนานาชาติหลายรายการ รวมถึงการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 และการรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 สินค้าดังกล่าวได้รับความนิยมทั้งในประเทศและต่างประเทศ โดย 70% จำหน่ายให้กับตลาดระดับไฮเอนด์ในตะวันออกกลาง ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ สิงคโปร์ อินเดีย เวียดนาม และไทยเป็นหลัก
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Corporate Visio: เป็นองค์กรที่ยอดเยี่ยม
ภารกิจองค์กร: พัฒนาพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อประโยชน์ของมวลมนุษยชาติ -
จิตวิญญาณองค์กร: ความจริงใจ ความเรียบง่าย ความคารวะ ความกตัญญู
ความเชื่อขององค์กร: เป็นคนซื่อสัตย์และทำงานอย่างมีสติ
ใบรับรองโรงงาน:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
กระบวนการผลิต:
กรอบแผงโซลาร์เซลล์เป็นโครงสร้างรองรับหลักของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ส่วนใหญ่ทำจากวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม และมีลักษณะน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และมีความแข็งแรงสูง กระบวนการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นลิงค์หลักดังต่อไปนี้:
1. การเตรียมวัตถุดิบและ การอัดขึ้น รูปโปรไฟล์
การเลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ : อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063-T5 หรือ 6061-T6 ที่ใช้กันทั่วไปจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึง (≥160MPa) และการยืดตัว (≥8%)
การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป : แท่งอลูมิเนียมถูกให้ความร้อนถึง 450-500°C ผ่านแม่พิมพ์ จากนั้นอัดขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ที่มีรูปร่างหน้าตัดเฉพาะ ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อเพิ่มความแข็ง
2. การรักษาความร้อนและ การเสริมสร้าง ความชรา
การรักษาความชรา : โปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูปจะต้องเก็บไว้ในเตาหลอมที่อุณหภูมิประมาณ 200°C เป็นเวลา 4-6 ชั่วโมงเพื่อให้องค์ประกอบของโลหะผสมตกตะกอนอย่างสม่ำเสมอและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลอย่างมีนัยสำคัญ (เช่น ความแข็งเพิ่มขึ้นมากกว่า 30%)
3. การรักษาพื้นผิว (อโนไดซ์ )
การปรับสภาพและการพ่นแบบ S : การพ่นทรายใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและเพิ่มความหยาบเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของชั้นออกไซด์
อโนไดซ์: ใช้ไฟฟ้าในอิเล็กโทรไลต์ของกรดซัลฟูริกเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนา 15-25μm เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน (การทดสอบสเปรย์เกลือสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 1,000 ชั่วโมง) สามารถเลือกออกซิเดชันสีดำหรือสีอื่นได้เพื่อให้ตรงตามความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์
4. การตัดเฉือน ที่แม่นยำ
การตัด: ใช้เลื่อยสองหัวเอียง 45° เพื่อตัดโปรไฟล์ตามความยาวของส่วนประกอบที่ต้องการ โดยมีการควบคุมความแม่นยำภายใน ±0.5 มม.
การเจาะและการเซาะร่อง: เครื่องเจาะอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะประมวลผลรูและช่องสำหรับติดตั้ง (เช่น การออกแบบช่องที่กล่าวถึงในสิทธิบัตรสำหรับโครงสร้างป้องกันฝุ่นสะสม)
5. การประกอบและ การควบคุม คุณภาพ
การยึดมุม: มุมทั้งสี่ของเฟรมเชื่อมต่อกันด้วยมุมสแตนเลส และใช้การตรวจสอบสามชั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีแนวตั้งและสุญญากาศ
มาตรฐานการตรวจสอบ: รวมถึงพิกัดความเผื่อมิติ (เช่น ±0.2 มม.) การตรวจจับความหนาของฟิล์มออกไซด์ (สเปกโตรโฟโตมิเตอร์) และการทดสอบ EL (ตรวจสอบรอยแตกที่ซ่อนอยู่)
6. การออกแบบ บรรจุภัณฑ์และการป้องกันความเสียหาย
การป้องกันฟิล์ม: ฟิล์มป้องกัน PE ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนระหว่างการขนส่ง
การม้วนแบบ Interlayer: แต่ละเฟรมจะถูกคั่นด้วยกระดาษ Interlayer เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการเสียดสี การออกแบบที่ป้องกันการสะสมของฝุ่น: ตัวอย่างเช่น โครงสร้าง 'พื้นผิวนำ + ช่องเสียบการ์ด' ในสิทธิบัตรของ Tongwei Solar สามารถทำความสะอาดตัวเองได้ด้วยการปรับรูปทรงของเฟรมให้เหมาะสม ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและบำรุงรักษา