這款車棚太陽能支架系統解決了防水問題。 ZHET放棄了傳統的塗膠方法，採用獨特設計的密封條進行防水，解決了膠條鬆動、漏水等問題。
• 節省成本
• 簡單的設計
• 輕鬆存取
• 增加額外的安全性
• 安裝地點：商業停車場
• 基礎：混凝土
• 安裝傾斜角度：0-15 度
• 風速：高達60m/s
• 雪荷載：高達1.4KN/M2
• 防護：Q235B 熱鍍鋅（80μ）
• 配件：不銹鋼緊固件
• 持續時間：超過30年
工廠介紹：
江陰中豪能源科技有限公司成立於2020年，公司主要從事太陽能邊框產品、自動化邊框生產線、綠色能源結構材料的研發、製造和應用。主要產品包括光伏支架產品、光伏建築整合（BIPV）產品、光伏支撐結構等。中浩能源科技有限公司產品以輕量化、高穩定性、優異的耐候性、強耐腐蝕性而著稱，廣泛應用於光伏領域。
中浩能源科技致力於滿足中國太陽能市場的發展需求，積極研究新產品，並不斷改進新技術。 。公司與多家領先零件製造商建立了長期穩定的合作關係，不斷增強核心競爭力和市場份額。其產品已通過多項國際認證，包括ISO 9001:2015品質管理系統和ISO 14001:2015環境管理系統認證。產品暢銷國內外，70%主要銷往中東、日本、韓國、新加坡、印度、越南、泰國等高端市場。
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企業願景： 做偉大的企業
企業使命：發展太陽能，造福全人類—
企業精神： 真誠、質樸、敬畏、感恩
企業信念： 堂堂正正做人，認真做事
工廠證書：
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生產工藝：
太陽能電池板框架是光伏組件的關鍵支撐結構。主要採用鋁合金材料製成，具有重量輕、耐腐蝕、強度高的特性。生產流程可分為以下核心環節：
1. 原料準備及型材 擠壓
鋁合金選擇： 常用的6063-T5或6061-T6鋁合金必須滿足抗拉強度（≥160MPa）和延伸率（≥8%）的要求。
擠壓成型： 將鋁棒經由模具加熱至450-500℃，然後擠壓成特定截面形狀的型材，然後進行空冷淬火以增加硬度。
2. 熱處理時效 強化
時效處理： 擠壓型材需在200℃左右的時效爐中保溫4-6小時，使合金元素均勻析出，顯著提高機械性能（如硬度提高30%以上）。
3.表面處理（陽極處理 ）
噴砂預處理： 噴砂用於去除表面雜質，增加粗糙度，以增強氧化層的附著力。
陽極氧化： 在硫酸電解液中通電，生成15-25μm厚的氧化膜，提高耐腐蝕性（鹽霧試驗可達1000小時以上）。可選擇黑色或其他顏色氧化，以滿足美觀要求。
4. 精密加工
切割： 以45°斜角雙頭鋸將型材切割成構件所需長度，精度控制在±0.5mm以內。
沖孔、開槽： 全自動沖孔機加工安裝孔和槽（如防灰塵堆積結構專利中提到的槽設計）。
5. 裝配和品質控制
角部固定： 框架四個角落採用不銹鋼角部連接，並採用三重檢驗，確保垂直度和氣密性。
檢驗標準： 包括尺寸公差（如±0.2mm）、氧化膜厚度檢測（分光光度計）、EL測試（檢查是否有隱藏裂紋）。
6. 包裝及防損設計
貼膜保護： 表面貼有PE保護膜，防止運送過程中刮傷。
夾層纏繞： 每個框架之間用紙夾層隔開，避免摩擦損壞。防灰塵堆積設計：例如通威太陽能專利中的「導向面+卡槽」結構，透過優化框架形狀實現自清潔，降低運維成本。
