Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 20.10.2026 Herkunft: Website
Der Kern eines Windkraftgenerators ist eine entscheidende Komponente, die den magnetischen Flusspfad bildet und die Statorwicklungen sichert. Im Allgemeinen wird der Kern einer Windkraftanlage durch Stapeln laminierter Stahlbleche und deren Zusammenpressen mit verschiedenen Befestigungselementen zu einer integralen Einheit aufgebaut.
Die Hauptfunktion des Generatorkerns einer Windkraftanlage besteht darin, ein Erregermagnetfeld zu erzeugen, das eine Kraft auf die darin befindlichen stromführenden Leiter ausübt.
Zu den grundlegenden Anforderungen, die ein Windturbinengeneratorkern erfüllen muss, gehören:
Erstens muss er eine ausgezeichnete magnetische Permeabilität und geringe Kernverluste aufweisen.
Zweitens muss es eine gute strukturelle Steifigkeit und hervorragende Vibrationseigenschaften aufweisen.
Drittens muss die strukturelle Anordnung des Kerns eine wirksame Belüftung gewährleisten.
Viertens müssen der Innendurchmesser und die Schlitzabmessungen des Kerns nach dem Stapeln und Komprimieren den Anforderungen an die Designgenauigkeit entsprechen.
Zusätzlich zu den oben genannten Anforderungen muss der Kern unter Berücksichtigung spezifischer Betriebseigenschaften auch andere Kriterien erfüllen. Beispielsweise ist es bei großen Wasserkraftgeneratoren wichtig, einen ordnungsgemäßen Sitz an den Verbindungen segmentierter Kerne sicherzustellen; Andernfalls kommt es während des Motorbetriebs zu Kernvibrationen.
Überblick über die Herstellung von Windturbinengeneratorkernen:
Die Statorkernbleche werden typischerweise aus warmgewalzten oder kaltgewalzten Siliziumstahlblechen oder weichmagnetischen Eisen-Nickel-Legierungsblechen mit einer Dicke von entweder 0,5 mm oder 0,35 mm gestanzt. Bleche mit einem Außendurchmesser von weniger als 1 m werden als Vollkreise gestanzt, solche mit einem Außendurchmesser von mehr als 0,99 m werden als fächerförmige Segmente gestanzt. Lüftungskanalbleche bestehen aus Kanalstahl und Kanalblechen, wobei an jedem Zahn des Kanalblechs ein oder zwei Kanalstahlstäbe punktgeschweißt sind. Zur Kernbefestigung werden Vollkreisbleche in der Regel durch äußere Kompression zusammengefügt, während fächerförmige Bleche durch innere Kompression zusammengefügt werden.
Rohstoffanforderungen für Windturbinen-Generatorkerne:
Unter normalen Umständen werden Windturbinen-Generatorkerne aus Siliziumstahlblechen hergestellt. Siliziumstahl ist eine siliziumhaltige Stahllegierung mit einem Siliziumgehalt von 0,8 % bis 4,8 %. Siliziumstahl wird für die Kerne von Transformatoren und Windkraftanlagen verwendet, da es sich um ein hochpermeables magnetisches Material handelt. Beim Einsatz in bestromten Spulen kann es eine hohe magnetische Flussdichte erzeugen und dadurch das Gesamtvolumen des Transformators oder Generators reduzieren.
