풍력 터빈 발전기의 코어는 자속 경로를 형성하고 고정자 권선을 고정하는 중요한 구성 요소입니다. 일반적으로 풍력발전기의 코어는 적층강판을 적층하고 이를 다양한 체결장치로 압축하여 일체형 유닛을 형성함으로써 구성됩니다.
풍력 터빈 발전기 코어의 주요 기능은 여기 자기장을 생성하여 내부에 있는 전류 전달 도체에 힘을 가하는 것입니다.
풍력 터빈 발전기 코어가 충족해야 하는 기본 요구 사항은 다음과 같습니다.
첫째, 투자율이 뛰어나고 코어 손실이 낮아야 합니다.
둘째, 구조적 강성이 좋아야 하고 진동특성이 뛰어나야 한다.
셋째, 코어의 구조적 배치는 효과적인 환기를 보장해야 합니다.
넷째, 적층 및 압축 후 코어의 내경과 슬롯 치수가 설계 정밀도 요구 사항을 충족해야 합니다.
위의 요구 사항 외에도 특정 작동 특성을 고려하여 코어는 다른 기준도 충족해야 합니다. 예를 들어, 대형 수력 발전기에서는 분할된 코어의 접합부에 적절한 맞춤을 보장하는 것이 필수적입니다. 그렇지 않으면 모터 작동 중에 코어 진동이 발생합니다.
풍력 터빈 발전기 코어 제조 개요:
고정자 코어 적층은 일반적으로 0.5mm 또는 0.35mm 두께의 열간 압연 또는 냉간 압연 실리콘 강판 또는 철-니켈 연자성 합금 시트로 스탬핑됩니다. 외경이 1m 미만인 라미네이션은 완전한 원형으로 찍혀 있고, 0.99m보다 큰 적층은 부채 모양 세그먼트로 찍혀 있습니다. 환기 덕트 시트는 덕트 강철과 덕트 적층으로 구성되며, 덕트 적층의 각 톱니에 1개 또는 2개의 덕트 강철 막대가 점용접됩니다. 코어 고정의 경우, 원형 라미네이션은 일반적으로 외부 압축을 사용하여 조립되는 반면, 팬 모양 라미네이션은 내부 압축을 사용하여 조립됩니다.
풍력 터빈 발전기 코어의 원자재 요구 사항:
일반적인 상황에서 풍력 터빈 발전기 코어는 실리콘 강판으로 만들어집니다. 실리콘강은 실리콘을 함유한 강철 합금으로, 실리콘 함량은 0.8%~4.8%입니다. 실리콘강은 투자율이 높은 자성체이기 때문에 변압기, 풍력발전기의 철심으로 사용됩니다. 통전 코일에 사용하면 높은 자속 밀도를 생성하여 변압기 또는 발전기의 전체 부피를 줄일 수 있습니다.
