(1) 임시 문제 해결 방법(변압기를 차단할 수 없는 경우):
① 접지선 임시 개방: 외부 접지선이 있고 사고 전류가 상대적으로 큰 경우 접지선을 일시적으로 분리한 상태에서 변압기를 작동할 수 있습니다. 그러나 결함 지점이 사라질 경우 코어에서 부동 전위가 발생하지 않도록 모니터링을 강화해야 합니다.
② 가변저항기(슬라이딩 저항기) 삽입: 다점 접지 결함이 불안정한 유형인 경우 가변저항기를 작동 접지선과 직렬로 연결하여 전류를 1A 미만으로 제한할 수 있습니다. 적절한 저항값은 측정된 전압(일반 접지선이 개방되었을 때 획득)을 접지선의 전류로 나누어 결정됩니다.
③ 가스 크로마토그래피 모니터링: 용존 가스 분석(DGA)을 사용하여 결함 지점의 가스 발생률을 모니터링해야 합니다.
④ 접지 션트 재배치 : 측정을 통해 정확한 고장 지점을 찾았지만 즉시 수리할 수 없으면 일반 코어 접지 션트를 고장 지점과 동일한 위치로 재배치하여 순환 전류를 크게 줄일 수 있습니다.
(2) 철저한 유지 관리 조치:
모니터링을 통해 다점 접지 결함이 나타나면 오프라인으로 전환할 수 있는 변압기를 즉시 차단하여 결함을 완전히 제거해야 합니다. 구체적인 유지 관리 조치는 다점 접지의 유형과 원인에 맞게 조정되어야 합니다. 그러나 정전 시 코어를 들어 올려도 결함 지점을 찾을 수 없는 경우도 있습니다. 접지 지점을 정확하게 찾으려면 현장에서 다음 방법을 사용할 수 있습니다.
① DC 방식: 코어와 클램프 사이의 연결 스트랩을 분리하고 요크 양쪽의 실리콘 강판에 6V DC를 인가합니다. 그런 다음 DC 전압계를 사용하여 각 단계의 규소 강판 사이의 전압을 순차적으로 측정합니다. 전압이 0으로 표시되거나 미터가 역극성을 나타내면 해당 특정 위치를 접지 오류 지점으로 식별할 수 있습니다.
② AC 방식: 변압기의 저전압 권선을 220~380V AC 전원 공급 장치에 연결하여 코어에 자속을 형성합니다(코어와 클램프 사이의 연결 스트랩이 열려 있는지 확인). 다점 접지 결함이 있는 경우 밀리암미터를 사용하여 전류를 감지합니다. 지점별 측정을 위해 다양한 단계에서 요크를 따라 밀리암페어를 이동합니다. 전류가 밀리암페어계에서 0으로 표시되면 해당 위치가 오류 지점입니다.
