Estrutura não metálica para módulos solares está chegando

Este post fala sobre os materiais atuais e novos para a estrutura dos painéis solares. Refere-se a esquadrias solares de alumínio e esquadrias não metálicas. Agora vamos ter uma compreensão geral das estruturas solares de materiais comuns.

A estrutura comum para painéis solares

O material comum para painéis solares são perfis de liga de alumínio. Por que o material de liga de alumínio é bom para painéis solares. Verifique esta postagem relacionada para saber mais. O alumínio é bom para painéis solares?

Depois de conferir este post, você descobrirá porque a moldura de liga de alumínio pode ser amplamente utilizada em painéis solares.

Estrutura não metálica para módulos solares.

Por que mais e mais empresas solares adorariam encontrar novos materiais para painéis solares? Por favor, encontre o histórico abaixo durante esses anos.

De acordo com os dados divulgados pela Administração Nacional de Energia, no primeiro trimestre deste ano, a nova capacidade de geração de energia fotovoltaica conectada à rede em todo o país foi de 13,21 GW, um aumento de quase 1,5 vezes em relação ao mesmo período do ano passado, e a meta de '1,2 bilhão de quilowatts de geração de energia eólica e fotovoltaica em 2030' está cada vez mais próxima. Também deu um passo firme no caminho para alcançar o objectivo estratégico de “atingir o pico de carbono em 2030 e a neutralidade de carbono em 2060”.

Além de aumentar a capacidade instalada de energia fotovoltaica, os fotovoltaicos têm trabalhado arduamente para reduzir o consumo de energia no processo de produção e para encontrar materiais de baixo carbono para reduzir as emissões de carbono da fonte e encurtar o ciclo de recuperação de energia. Em 2016, a Associação da Indústria Fotovoltaica da China divulgou um conjunto de dados de que o consumo de energia de todo o sistema de geração de energia fotovoltaica nas ligações de produção e construção pode ser totalmente recuperado em cerca de 1,3 anos. Até 2021, de acordo com estimativas de especialistas relevantes, este tempo será inferior a um ano.

Tomemos como exemplo a estrutura do componente, normalmente a estrutura do componente é feita de liga de alumínio. Perfis de liga de alumínio podem produzir seções transversais complexas, o que é conveniente para a instalação de códigos de canto. Ao mesmo tempo, a liga de alumínio possui baixa densidade, peso leve e resistência à corrosão. Mas, como todos sabemos, o alumínio eletrolítico é uma indústria típica de alto consumo de energia. De acordo com especialistas do setor, são necessários cerca de 13.500 quilowatts-hora de eletricidade para produzir uma tonelada de alumínio eletrolítico. Isto significa que em 2020, o consumo total de electricidade da indústria do alumínio electrolítico representará cerca de 6,67% do consumo de electricidade de toda a sociedade no meu país em 2020. Embora a energia fotovoltaica represente apenas uma pequena parte da aplicação de materiais de alumínio, reduzir as emissões de carbono no processo de produção e tornar a geração de energia fotovoltaica mais 'verde' são questões que toda pessoa fotovoltaica deve pensar.

Agora, algumas empresas utilizaram de forma inovadora materiais orgânicos não metálicos para fabricar estruturas de módulos, reduzindo ainda mais o consumo de energia de produção e o peso do módulo. Eles afirmaram que sua inovadora estrutura de módulo fotovoltaico composto de poliuretano fez um avanço importante.

Está chegando estrutura não metálica para módulos solares

Segundo o responsável, os materiais de poliuretano podem ser vistos em todos os lugares do nosso dia a dia e têm sido amplamente utilizados em todas as esferas da vida, como geladeiras, colchões e pás de ventiladores. A aplicação de materiais compósitos pultrudados de poliuretano na estrutura de módulos fotovoltaicos possui excelentes propriedades mecânicas, excelente resistência à corrosão e pode reduzir custos de produção. 'O coeficiente de expansão térmica dos compósitos de pultrusão de poliuretano é comparável ao do vidro, o que pode evitar a deformação dos componentes em diferentes temperaturas e reduzir a possibilidade de danos aos componentes.'

Do ponto de vista da aplicação prática, como reduzir a resistência de aterramento para menos de 4 ohms é um grande problema após a conclusão da construção do projeto fotovoltaico distribuído na cobertura. A este respeito, o referido responsável afirmou que os materiais compósitos pultrudados de poliuretano são isolantes, o que permite que os projectos distribuídos fiquem isentos de aterramento, reduzindo ainda mais os custos de construção do sistema e trazendo maiores benefícios aos proprietários.

Acreditamos que a estrutura não metálica dos módulos fotovoltaicos chegará em breve. Mas você acha que ele será substituído pelas estruturas solares comuns de liga de alumínio?