Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-05-18 Origem: Site
Como um link de suporte importante na cadeia da indústria fotovoltaica, as vantagens das plantas de processamento de quadros fotovoltaicos estão principalmente na otimização do desempenho do material, controle de custos, colaboração da cadeia de suprimentos e adaptabilidade tecnológica. A seguir, é uma análise específica:
1. Vantagens de material e desempenho
Leve e alta resistência:
Usando liga de alumínio (mainstream), o peso é mais de 50% mais leve que o aço tradicional, e a resistência à pressão do vento e a resistência mecânica atendem ao padrão IEC 61215 (pode suportar a pressão do vento de 5400pa/2400Pa).
Resistência à corrosão:
O processo de anodização ou revestimento em pó permite que a estrutura suporta testes de pulverização de sal por mais de 3000 horas (como anticorrosão no nível C5), tornando-o adequado para ambientes altamente corrosivos, como áreas costeiras e desertos.
Combinação ao longo da vida:
A vida útil dos quadros de liga de alumínio pode atingir de 25 a 30 anos, sincronizada com o ciclo de vida dos módulos fotovoltaicos, reduzindo os custos de substituição.
2. Custo-efetividade significativa
Redução de custos em larga escala:
Uma fábrica de processamento com uma produção anual de 1 milhão de conjuntos pode reduzir os custos de matéria -prima em 10% a 15% pela compra de perfis de alumínio a granel (lingotes de alumínio representam mais de 60% do custo do quadro).
Alta eficiência de processamento:
A linha de usinagem totalmente automática de corte, estampagem e CNC reduz o tempo de processamento de um único conjunto de quadros para 3-5 minutos (os processos tradicionais requerem 15 minutos) e reduz os custos de mão-de-obra em 70%.
Reciclagem de resíduos:
A taxa de recuperação de sucata de alumínio excede 95%, e o consumo de energia de alumínio reciclado é de apenas 5% do alumínio primário (economizando 14000 kWh de energia por tonelada de alumínio reciclado).
3. Recursos técnicos e de personalização
Usinagem de alta precisão:
O centro de usinagem CNC (precisão ± 0,1 mm) garante a correspondência perfeita entre o quadro e os laminados do componente, reduzindo o risco de rachaduras ocultas causadas pela tensão de instalação.
Design de resposta rápida:
Ele pode se adaptar a novas estruturas de componentes, como vidro duplo, ladrilhos empilhados, HJT, etc. (slots especiais de cartão são necessários para o design sem moldura), e o ciclo de desenvolvimento é reduzido para 7 a 10 dias.
Detecção inteligente:
A visão da máquina detecta automaticamente defeitos de superfície (arranhões, deformações, etc.), com uma taxa de defeito controlada abaixo de 0,5%.
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