鋁製太陽能電池板框架（30*33*15）

長邊

雙玻璃太陽能電池板鋁製太陽能電池板框架

• 太陽能邊框型號：30*33

• 厚度：30mm高

• 類型：鋁框安裝

• 原材料：6005鋁合金

• 框斷面尺寸：30*33mm

• 槽尺寸：6.1mm

• 最小起訂量：500套

• 顏色: 銀色

• 付款方式： TT 或 L/C

• 常用規格：2278*1134mm

短邊

雙玻璃太陽能電池板鋁製太陽能電池板框架

• 太陽能邊框型號：30*15

• 厚度：30mm高

• 類型：鋁框安裝

• 原材料：6005鋁合金

• 框斷面尺寸：30*15mm

• 槽尺寸：6.1mm

• 最小起訂量：500套

• 顏色: 銀色

• 付款方式： TT 或 L/C

• 常用規格：2278*1134mm

括號

雙玻璃太陽能電池板鋁製太陽能電池板框架

• 太陽能框架型號：45*45*9.15

• 厚度：45mm高

• 類型：鋁框安裝

• 原材料：6005鋁合金

• 框架斷面尺寸：45*45*9.15mm

• 最小起訂量：500套

• 顏色: 銀色

• 付款方式： TT 或 L/C

• 常用規格：2278*1134mm

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鋁合金化學成分：

合金	矽	鐵	銅	錳	鎂	鉻	鋅	鈦	其他的	鋁(最小值)
6063	0.2-0.6	0.35	0.1	0.1	0.45-0.9	0.1	0.1	0.1	0.15	休息
6005	0.6-0.9	0.35	0.1	0.1	0.4-0.6	0.1	0.1	0.1	0.15	休息

鋁合金的機械性能：

合金	脾氣	厚度	TS/ σ b (MPa)	YS/ σ0.2 （兆帕）	ELOG./δ %	硬度/HW
6063	T5	≥ 0.8	≥160	≥110	≥8	≥8
6063	時間6	≥ 0.8	≥205	≥180	≥8	≥10
6005	T5	≥ 0.8	≥260	≥240	≥6	≥12
6005	時間6	≥ 0.8	≥270	≥250	≥6	≥14

所有太陽能電池板尺寸如下供參考：

功率（瓦）	電芯數量（顆）	細胞尺寸(mm)	太陽能電池 板邊框尺寸(mm)	重量（公斤）
5	2*18	78*12	280x190x17	0.7
10	4*9	52*31.2	250x350x17	1.2
20	4*9	78*39	420x360x17	2.3
30	2*18	156*26	360x550x20	2.5
40	4*9	156*39	670x 420x25	3.2
50-60	4*9	156*52	540x670x25	4.2
80-90	4*9	156*78	780x670x30	6.6
100	4*9	156*104	1000x670x30	8
110-120	4*18	156*52	1020x670x35	8.8
130	4*9	156*117	1120x670x35	10.5
140	4*9	156*63	1200x670x35	10.5
150-180	4*9	156.75*156.75	1480x670x35	12
190-200	6*12	125*125	1580x808x35	15.5
210-230	6*8	156.75*156.75	1320x992x35	17
250-270	6*9	156.75*156.75	1482x992x40	18
280-310	6*10	156.75*156.75	1640x992x40	18
340-380	6*12	156.75*156.75	1956x992x40	23
460-500	8*12	156.75*156.75	1956x1310x45	29

工廠介紹：

江陰中豪能源科技有限公司成立於2020年，公司主要從事太陽能邊框產品、自動化邊框生產線、綠色能源結構材料的研發、製造和應用。主要產品包括光伏支架產品、光伏建築一體化（BIPV）產品、光伏支撐結構等。中浩能源科技有限公司產品以輕量化、高穩定性、優異的耐候性、強耐腐蝕性而著稱，廣泛應用於光伏領域。

中浩能源科技致力於滿足中國太陽能市場的發展需求，積極研究新產品，不斷改進新技術。 。公司與多家領先零部件製造商建立了長期穩定的合作關係，不斷增強核心競爭力和市場份額。其產品已通過多項國際認證，包括ISO 9001:2015質量管理體系和ISO 14001:2015環境管理體系認證。產品暢銷國內外，70%主要銷往中東、日本、韓國、新加坡、印度、越南、泰國等高端市場。

企業願景：         做偉大的企業

企業使命：發展太陽能，造福全人類——

企業精神：  真誠、質樸、敬畏、感恩

企業信念：  堂堂正正做人，認真做事

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工廠證書：

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生產工藝：

太陽能電池板框架是光伏組件的關鍵支撐結構。主要採用鋁合金材料製成，具有重量輕、耐腐蝕、強度高的特點。生產流程可分為以下核心環節：

1. ‌原材料準備和型材 擠壓

鋁合金選擇‌： 常用的6063-T5或6061-T6鋁合金必須滿足抗拉強度（≥160MPa）和延伸率（≥8%）的要求。

擠壓成型： 將鋁棒通過模具加熱到450-500℃，然後擠壓成特定截面形狀的型材，然後進行空冷淬火以增加硬度。

2. 熱處理及時效 強化

時效處理‌： 擠壓型材需在200℃左右的時效爐中保溫4-6小時，使合金元素均勻析出，顯著提高力學性能（如硬度提高30%以上）。

3.表面處理（陽極氧化 ）

噴砂預處理‌： 噴砂用於去除表面雜質，增加粗糙度，以增強氧化層的附著力。

陽極氧化： 在硫酸電解液中通電，生成15-25μm厚的氧化膜，提高耐腐蝕性（鹽霧試驗可達1000小時以上）。可選擇黑色或其他顏色氧化，以滿足美觀要求。

4. ‌精密加工

切割： 用45°斜角雙頭鋸將型材切割成構件所需長度，精度控制在±0.5mm以內。

沖孔、開槽： 全自動沖孔機加工安裝孔和槽（如防灰塵堆積結構專利中提到的槽設計）。

5. 裝配和質量控制

角部固定： 框架四個角部採用不銹鋼角部連接，並採用三重檢驗，保證垂直度和氣密性。

檢驗標準‌： 包括尺寸公差（如±0.2mm）、氧化膜厚度檢測（分光光度計）、EL測試（檢查是否有隱藏裂紋）。

6. ‌包裝及防損設計

貼膜保護： 表面貼有PE保護膜，防止運輸過程中刮傷。

夾層纏繞： 每個框架之間用紙夾層隔開，避免摩擦損壞。防灰塵堆積設計：例如通威太陽能專利中的“導向面+卡槽”結構，通過優化框架形狀實現自清潔，降低運維成本。