1. 高頻型：鐵氧體磁芯
鐵氧體磁芯用於高頻變壓器。它們是具有尖晶石晶體結構的陶瓷磁體，由氧化鐵和其他二價金屬化合物組成，例如 kFe2O4（其中“k”代表其他金屬）。目前常用的金屬包括錳（Mn）、鋅（Zn）、鎳（Ni）、鎂（Mg）和銅（Cu）。
常見的組合包括錳鋅（MnZn）系列、鎳鋅（NiZn）系列和鎂鋅（MgZn）系列。這些材料具有高磁導率和阻抗特性，工作頻率範圍從 1 kHz 到 200 kHz 以上。
2.低頻型：矽鋼片
矽鋼片用於低頻變壓器。它們有多種類型，主要可以分為兩種：
依製造製程分： A：退火（黑板）、N：未退火（白板）。
依形狀分： EI型、UI型、C型、方（口型）磁芯。
方形矽鋼片常用於高功率變壓器（一般在500-1000W以上）。它們具有出色的絕緣性、易於散熱和短磁路。由兩片C型矽鋼片組成的一組稱為CD型鐵芯。對於相同截面積的 CD 型磁芯製成的電源變壓器，視窗越高，額定功率越大。由於線圈可以分別安裝在鐵芯的兩側，因此總匝數可以分佈在兩個骨架上。這減少了每個線軸的平均匝長並減少了銅損。此外，將兩個對稱線圈纏繞在單獨的骨架上可實現完美的對稱。
由四片C型矽鋼片組成的一組稱為ED型鐵芯。與相同額定功率的 CD 型變壓器相比，採用 ED 型磁芯製成的變壓器具有更短、更寬的外形。由於線圈安裝在具有外部磁路的磁芯中心，因此 ED 型變壓器具有低漏磁和極小的干擾。然而，由於所有線圈都纏繞在單一較厚的骨架上，因此平均匝長較長，導致銅損較高。
C 型磁芯具有卓越的性能，使變壓器結構緊湊、重量輕、效率高。從組裝角度來看，C型磁芯所需的零件很少，通用性強，生產效率高。但C型矽鋼片的製造流程複雜，需要專用設備，導致目前的生產成本較高。
E型矽鋼片又稱殼式鐵芯，其主要優點是將初級和次級線圈放置在同一骨架上，從而產生較高的窗口空間係數（空間係數Km：銅線的淨橫截面積與窗口面積的比率）。矽鋼片在繞組周圍形成保護殼，防止機械損壞。它們還提供更大的散熱面積並減少磁場輻射。然而，這種設計會導致初級到次級的漏感更高，並且更容易受到外部磁場幹擾。此外，由於平均繞組週長較長，EI型變壓器在相同的匝數和鐵芯橫截面積下需要更多的銅線。
矽鋼片最常見的厚度是0.35毫米和0.5毫米。
矽鋼片的組裝方法有兩種：交錯式和對接式。交錯方法使紙張兩側的開口交替。雖然這種方法比較麻煩，但它最大限度地減少了片材之間的間隙和磁阻，這有助於增加磁通量；因此在電力變壓器中得到廣泛應用。對接方法通常用於直流 (DC) 應用。為了防止直流引起的飽和，片材之間必須留有間隙。在此方法中，E 型件和 I 型件放置在相對側，並且可以使用紙墊片調整它們之間的間隙。
3. 線圈類型
線圈型鐵心主要分為三大類：
A、 環形鐵心： 由O形疊片疊放或纏繞矽鋼帶製成。纏繞這些磁芯非常具有挑戰性。
B. 棒狀磁芯： 棒狀磁芯。
C. 鼓形磁芯： 鼓形磁芯。
