ZHET ड्रिवेन-पाइल ग्राउंड माउंट, डिज़ाइन, गुणवत्ता, वितरण या लागत पर कोई समझौता किए बिना, इसकी लागत प्रभावी और आसान स्थापना के साथ बड़े पैमाने पर सौर फार्म मेगावाट परियोजनाओं की सर्विसिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके लिए ग्राउंड स्क्रू पाइल या कंक्रीट बेस की आवश्यकता नहीं थी। हालाँकि, यह पाइल कॉलम को पैर के रूप में उपयोग करता है, और इसका पैर स्थायित्व, अनुकूलनशीलता और विश्वसनीयता पर मजबूती से टिका हुआ है।
• उच्च स्थायित्व और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री
• न्यूनतम सामग्री का उपयोग और स्थापना लागत
• आदर्श लोड-असर कॉलम आकार
• स्थापित मॉड्यूल को कम घटकों की आवश्यकता होती है
फैक्टरी परिचय:
जियानगिन झोंगहाओ एनर्जी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड की स्थापना 2020 में हुई थी। हमारी कंपनी मुख्य रूप से सौर फ्रेम उत्पादों, स्वचालित फ्रेम उत्पादन लाइनों और हरित ऊर्जा संरचनात्मक सामग्रियों के अनुसंधान और विकास, विनिर्माण और अनुप्रयोग में संलग्न है। इसके मुख्य उत्पादों में फोटोवोल्टिक फ्रेम उत्पाद, भवन-एकीकृत फोटोवोल्टिक (बीआईपीवी) उत्पाद और फोटोवोल्टिक समर्थन संरचनाएं शामिल हैं। झोंगहाओ एनर्जी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड के उत्पाद अपने हल्के वजन, उच्च स्थिरता, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं, और फोटोवोल्टिक क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
झोंगहाओ एनर्जी टेक्नोलॉजी चीन में सौर ऊर्जा बाजार की विकास जरूरतों को पूरा करने, सक्रिय रूप से नए उत्पादों पर शोध करने और नई प्रौद्योगिकियों में लगातार सुधार करने के लिए प्रतिबद्ध है। . कंपनी ने कई अग्रणी घटक निर्माताओं के साथ दीर्घकालिक और स्थिर सहकारी संबंध स्थापित किए हैं, जिससे इसकी मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता और बाजार हिस्सेदारी लगातार बढ़ रही है। इसके उत्पादों ने कई अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन पारित किए हैं, जिनमें आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और आईएसओ 14001:2015 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन शामिल हैं। उत्पाद घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर लोकप्रिय हैं, जिनमें से 70% मुख्य रूप से मध्य पूर्व, जापान, दक्षिण कोरिया, सिंगापुर, भारत, वियतनाम और थाईलैंड के उच्च-अंत बाजारों में बेचे जाते हैं।
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कॉर्पोरेट विसियो: एक महान उद्यम बनें
कॉर्पोरेट मिशन: समस्त मानव जाति के लाभ के लिए सौर ऊर्जा का विकास करना -
उद्यम भावना: ईमानदारी, सादगी, श्रद्धा, कृतज्ञता
उद्यम विश्वास: एक ईमानदार व्यक्ति बनें और कर्तव्यनिष्ठा से काम करें
फ़ैक्टरी प्रमाणपत्र:
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उत्पादन प्रक्रिया:
सौर पैनल फ्रेम फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की प्रमुख सहायक संरचना है। यह मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बना है और इसमें हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं। उत्पादन प्रक्रिया को निम्नलिखित मुख्य कड़ियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. कच्चे माल की तैयारी और प्रोफाइल एक्सट्रूज़न
एल्यूमीनियम मिश्र धातु चयन : आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले 6063-टी5 या 6061-टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को तन्य शक्ति (≥160एमपीए) और बढ़ाव (≥8%) की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग : एल्यूमीनियम रॉड को एक मोल्ड के माध्यम से 450-500℃ तक गर्म किया जाता है और फिर एक विशिष्ट क्रॉस-अनुभागीय आकार के साथ प्रोफ़ाइल में बाहर निकाला जाता है, इसके बाद कठोरता बढ़ाने के लिए एयर-कूलिंग शमन किया जाता है।
2. हीट उपचार और उम्र बढ़ने को मजबूत बनाना
उम्र बढ़ने का उपचार : मिश्र धातु तत्वों को समान रूप से अवक्षेपित करने और यांत्रिक गुणों (जैसे कठोरता में 30% से अधिक की वृद्धि) में काफी सुधार करने की अनुमति देने के लिए एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल को लगभग 200 ℃ पर 4-6 घंटे के लिए उम्र बढ़ने वाली भट्ठी में रखा जाना चाहिए।
3. सतह उपचार (एनोडाइजेशन )
एस एंडब्लास्टिंग प्रीट्रीटमेंट : सैंडब्लास्टिंग का उपयोग सतह की अशुद्धियों को दूर करने और ऑक्साइड परत के आसंजन को बढ़ाने के लिए खुरदरापन बढ़ाने के लिए किया जाता है।
एनोडाइजिंग: संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए 15-25μm मोटी ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट में बिजली का उपयोग किया जाता है (नमक स्प्रे परीक्षण 1000 घंटे से अधिक तक पहुंच सकता है)। सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए काले या अन्य रंग ऑक्सीकरण का चयन किया जा सकता है।
4. परिशुद्धता मशीनिंग
काटना: ±0.5 मिमी के भीतर सटीकता नियंत्रण के साथ, घटक की आवश्यक लंबाई तक प्रोफ़ाइल को काटने के लिए 45° बेवल डबल-हेड आरी का उपयोग करें।
पंचिंग और स्लॉटिंग: पूरी तरह से स्वचालित पंचिंग मशीन बढ़ते छेद और स्लॉट की प्रक्रिया करती है (जैसे कि एंटी-डस्ट संचय संरचना के लिए पेटेंट में उल्लिखित स्लॉट डिज़ाइन)।
5. असेंबली और गुणवत्ता नियंत्रण
कॉर्नर फिक्सिंग: फ्रेम के चारों कोने स्टेनलेस स्टील के कोनों से जुड़े हुए हैं, और ऊर्ध्वाधरता और वायुरोधीता सुनिश्चित करने के लिए ट्रिपल निरीक्षण का उपयोग किया जाता है।
निरीक्षण मानकः इसमें आयामी सहिष्णुता (जैसे ±0.2 मिमी), ऑक्साइड फिल्म मोटाई का पता लगाना (स्पेक्ट्रोफोटोमीटर), और ईएल परीक्षण (छिपी हुई दरारों की जांच) शामिल है।
6. पैकेजिंग और एंटी-डैमेज डिजाइन
फिल्म सुरक्षा: परिवहन के दौरान खरोंच को रोकने के लिए सतह पर पीई सुरक्षात्मक फिल्म लगाई जाती है।
इंटरलेयर वाइंडिंग: घर्षण क्षति से बचने के लिए प्रत्येक फ्रेम को पेपर इंटरलेयर द्वारा अलग किया जाता है। धूल-विरोधी संचय डिज़ाइन: उदाहरण के लिए, टोंगवेई सोलर के पेटेंट में 'गाइड सतह + कार्ड स्लॉट' संरचना फ्रेम आकार को अनुकूलित करके, संचालन और रखरखाव लागत को कम करके स्वयं-सफाई प्राप्त करती है।
