De ZHET Heipaalgrondmontage, ontworpen voor onderhoud aan grootschalige MW-zonneparkprojecten met zijn kosteneffectieve en eenvoudige installatie, zonder enig compromis op het gebied van ontwerp, kwaliteit, levering of kosten. Er was geen grondschroefpaal of betonnen fundering nodig. Het gebruikt echter de paalkolom als voet en heeft zijn voet stevig verankerd in duurzaamheid, aanpassingsvermogen en betrouwbaarheid.
• Hoge duurzaamheid en materialen van topkwaliteit
• Minimale materiaalgebruik en installatiekosten
• Ideale dragende kolomvormen
• Geïnstalleerde modules vereisen minder componenten
Fabrieksintroductie:
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD werd opgericht in 2020. Ons bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en toepassing van zonneframeproducten, geautomatiseerde frameproductielijnen en structurele materialen voor groene energie. De belangrijkste producten zijn onder meer fotovoltaïsche frameproducten, in gebouwen geïntegreerde fotovoltaïsche (BIPV) producten en fotovoltaïsche ondersteuningsconstructies. De producten van Zhonghao Energy Technology Co., LTD staan bekend om hun lichtgewicht, hoge stabiliteit, uitstekende weersbestendigheid en sterke corrosieweerstand, en worden veel gebruikt op fotovoltaïsch gebied.
Zhonghao Energy Technology zet zich in om te voldoen aan de ontwikkelingsbehoeften van de zonne-energiemarkt in China, door actief onderzoek te doen naar nieuwe producten en voortdurend nieuwe technologieën te verbeteren. . Het bedrijf heeft langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met verschillende toonaangevende componentenfabrikanten, waardoor zijn kernconcurrentievermogen en marktaandeel voortdurend worden verbeterd. De producten hebben meerdere internationale certificeringen doorstaan, waaronder ISO 9001:2015 Quality Management System en ISO 14001:2015 Environmental Management System-certificeringen. De producten zijn zowel in eigen land als internationaal populair, waarbij 70% voornamelijk wordt verkocht aan hoogwaardige markten in het Midden-Oosten, Japan, Zuid-Korea, Singapore, India, Vietnam en Thailand.
 |
 |
 |
 |
Bedrijfsvisie: wees een geweldige onderneming
Bedrijfsmissie: Zonne-energie ontwikkelen ten behoeve van de hele mensheid -
Enterprise Spirit: Oprechtheid, Eenvoud, Eerbied, Dankbaarheid
Enterprise Geloof: Wees een oprecht persoon en werk gewetensvol
Fabriekscertificaat:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Productieproces:
Het zonnepaneelframe is de belangrijkste ondersteunende structuur van de fotovoltaïsche module. Het is voornamelijk gemaakt van materialen van aluminiumlegeringen en heeft de kenmerken van lichtgewicht, corrosieweerstand en hoge sterkte. Het productieproces kan worden onderverdeeld in de volgende kernschakels:
1. Grondstofvoorbereiding en profielextrusie
Selectie van aluminiumlegeringen: Veelgebruikte aluminiumlegeringen 6063-T5 of 6061-T6 moeten voldoen aan de eisen van treksterkte (≥160 MPa) en rek (≥8%).
Extrusiegieten: De aluminium staaf wordt door een mal verwarmd tot 450-500 ℃ en vervolgens geëxtrudeerd tot een profiel met een specifieke dwarsdoorsnedevorm, gevolgd door luchtkoeling om de hardheid te vergroten.
2. Warmtebehandeling en versterking van veroudering
Verouderingsbehandeling: Het geëxtrudeerde profiel moet gedurende 4-6 uur in een verouderingsoven op ongeveer 200℃ worden bewaard, zodat de legeringselementen gelijkmatig kunnen neerslaan en de mechanische eigenschappen aanzienlijk kunnen verbeteren (zoals een toename van de hardheid met meer dan 30%).
3. Oppervlaktebehandeling (anodisatie )
Voorbehandeling voor zandstralen : Zandstralen wordt gebruikt om onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen en de ruwheid te vergroten om de hechting van de oxidelaag te verbeteren.
Anodiseren: Elektriciteit wordt toegepast in zwavelzuurelektrolyt om een 15-25 μm dikke oxidefilm te genereren om de corrosieweerstand te verbeteren (zoutsproeitest kan meer dan 1000 uur duren). Zwarte of andere kleuroxidatie kan worden geselecteerd om aan esthetische eisen te voldoen.
4. Precisiebewerking
Snijden: Gebruik een dubbelkopszaag met een afschuining van 45° om het profiel op de gewenste lengte van het onderdeel te zagen, met een nauwkeurigheidscontrole binnen ±0,5 mm.
Ponsen en gleufsteken: Volautomatische ponsmachine verwerkt montagegaten en sleuven (zoals het gleufontwerp genoemd in het patent voor de structuur tegen stofophoping).
5. Montage en kwaliteitscontrole
Hoekbevestiging: De vier hoeken van het frame zijn verbonden door roestvrijstalen hoeken en er wordt een drievoudige inspectie gebruikt om de verticaliteit en luchtdichtheid te garanderen.
Inspectienormen: Inclusief maattolerantie (zoals ±0,2 mm), detectie van oxidefilmdikte (spectrofotometer) en EL-test (controleer op verborgen scheuren).
6. Verpakking en anti-schade -ontwerp
Filmbescherming: PE-beschermfolie wordt op het oppervlak aangebracht om krassen tijdens transport te voorkomen.
Tussenlaagwikkeling: elk frame wordt gescheiden door een papieren tussenlaag om wrijvingsschade te voorkomen. Ontwerp tegen stofophoping: de structuur 'geleidingsoppervlak + kaartsleuf' in het patent van Tongwei Solar zorgt bijvoorbeeld voor zelfreiniging door de framevorm te optimaliseren, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten worden verlaagd.
