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Aterramento U2V CK-U2V

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O sistema de montagem no solo ZHET U-2V foi projetado e desenvolvido para se adequar tanto a fundações de concreto quanto a fazendas solares de fundação de parafuso de aterramento. A versatilidade e escalabilidade do ZHET U-2V oferece uma opção flexível que se adapta a qualquer configuração e terreno. Todos os componentes foram pré-cortados e pré-preparados para montagem simples em campo, melhorando a eficiência da instalação, economizando tempo e custo de mão de obra para a construção de parques solares de grande porte. ZHET oferece garantia de 10 anos para design e material U2V. O alto desempenho, todos os materiais de estantes galvanizados proporcionam durabilidade duradoura e mais de 30 anos de vida útil.

Características

• Adequado para módulos fotovoltaicos com ou sem moldura.
• Inclinação variável de 0 a 45 graus e fixa.
• Fixado em fundação roscada de aterramento e fundação de concreto. Configuração para retrato e paisagem.



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Introdução de fábrica:

Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD foi fundada em 2020. Nossa empresa se dedica principalmente à pesquisa e desenvolvimento, fabricação e aplicação de produtos de estrutura solar, linhas de produção de estrutura automatizada e materiais estruturais de energia verde. Seus principais produtos incluem produtos de estrutura fotovoltaica, produtos fotovoltaicos integrados em edifícios (BIPV) e estruturas de suporte fotovoltaico. Os produtos Zhonghao Energy Technology Co., LTD são conhecidos por seu peso leve, alta estabilidade, excelente resistência às intempéries e forte resistência à corrosão, e são amplamente utilizados no campo fotovoltaico.

A Zhonghao Energy Technology está comprometida em atender às necessidades de desenvolvimento do mercado de energia solar na China, pesquisando ativamente novos produtos e melhorando continuamente novas tecnologias. . A empresa estabeleceu relações de cooperação estáveis ​​e de longo prazo com vários fabricantes líderes de componentes, melhorando continuamente sua competitividade e participação de mercado. Seus produtos passaram por diversas certificações internacionais, incluindo as certificações do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015 e do Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001:2015. Os produtos são populares tanto a nível nacional como internacional, com 70% vendidos principalmente para mercados sofisticados no Médio Oriente, Japão, Coreia do Sul, Singapura, Índia, Vietname e Tailândia.


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Visio Corporativo:          Seja uma grande empresa

Missão Corporativa: Desenvolver energia solar para o benefício de toda a humanidade -

Espírito Empresarial:   Sinceridade, Simplicidade, Reverência, Gratidão

Crença empresarial:   Seja uma pessoa honesta e trabalhe conscientemente



Certificado de fábrica:

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Processo de produção:

A estrutura do painel solar é a principal estrutura de suporte do módulo fotovoltaico. É feito principalmente de materiais de liga de alumínio e possui características de peso leve, resistência à corrosão e alta resistência. O processo de produção pode ser dividido nos seguintes elos principais:

1. ‌Preparação de matéria-prima e  extrusão de perfil

Seleção de liga de alumínio ‌:  As ligas de alumínio 6063-T5 ou 6061-T6 comumente usadas devem atender aos requisitos de resistência à tração (≥160MPa) e alongamento (≥8%).

Moldagem por extrusão:  A haste de alumínio é aquecida a 450-500 ℃ através de um molde e depois extrudada em um perfil com um formato de seção transversal específico, seguido de têmpera por resfriamento a ar para aumentar a dureza.

2. ‌Tratamento térmico e  fortalecimento do envelhecimento

Tratamento de envelhecimento ‌:  O perfil extrudado precisa ser mantido em um forno de envelhecimento a cerca de 200°C por 4-6 horas para permitir que os elementos de liga precipitem uniformemente e melhorem significativamente as propriedades mecânicas (como aumento de dureza em mais de 30%).

3. ‌Tratamento de superfície (anodização  )

Pré-tratamento de jato de areia ‌:  O jato de areia é usado para remover impurezas da superfície e aumentar a rugosidade para melhorar a adesão da camada de óxido.

Anodização:  A eletricidade é aplicada no eletrólito de ácido sulfúrico para gerar uma película de óxido de 15-25μm de espessura para melhorar a resistência à corrosão (o teste de névoa salina pode atingir mais de 1000 horas). A oxidação preta ou de outra cor pode ser selecionada para atender aos requisitos estéticos.

4. ‌Usinagem de precisão

Corte:  Use uma serra biselada de cabeça dupla de 45° para cortar o perfil no comprimento necessário da peça, com um controle de precisão de ±0,5mm.

Perfuração e ranhura:  A puncionadeira totalmente automática processa furos e ranhuras de montagem (como o design de ranhura mencionado na patente para estrutura anti-acúmulo de poeira).

5. ‌Montagem e controle de qualidade

Fixação de canto:  Os quatro cantos da moldura são conectados por cantos de aço inoxidável e a inspeção tripla é utilizada para garantir verticalidade e estanqueidade.

Padrões de inspeção‌:  Incluindo tolerância dimensional (como ±0,2 mm), detecção de espessura de filme de óxido (espectrofotômetro) e teste EL (verificação de rachaduras ocultas).

6. ‌Embalagem e design anti-danos

Proteção de filme:  A película protetora PE é aplicada na superfície para evitar arranhões durante o transporte.

Enrolamento intercalar:  Cada quadro é separado por uma camada intermediária de papel para evitar danos por fricção. Design anti-acúmulo de poeira: Por exemplo, a estrutura 'superfície guia + slot para cartão' na patente da Tongwei Solar consegue autolimpeza otimizando o formato da estrutura, reduzindo os custos de operação e manutenção.


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A empresa se dedica principalmente à pesquisa e desenvolvimento, fabricação e aplicação de produtos de estruturas solares, linhas de produção automatizadas de estruturas e materiais estruturais de energia verde.

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