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ढीले ट्रांसफार्मर कोर के कारण क्या हैं?

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-10-20 उत्पत्ति: साइट

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यदि कोई बाध्यकारी चिपकने वाला नहीं है (या यदि चिपकने वाला विफल हो जाता है), तो कारण इस प्रकार हैं:

(1) सिलिकॉन स्टील शीट के किनारों के आसपास की गड़गड़ाहट बहुत बड़ी है, और स्टैकिंग सीम अंतराल निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

(2) स्टैकिंग अनुक्रम में त्रुटियां (उदाहरण के लिए, लापता शीट या ओवरलैपिंग जोड़) के परिणामस्वरूप स्टैकिंग के बाद कोर को पर्याप्त रूप से कसकर संपीड़ित नहीं किया जाता है।

(3) सिलिकॉन स्टील शीट में लहराता या झुकना दबाने के बाद कोर को सुरक्षित रूप से जकड़ने से रोकता है।

(4) योक और कोर को बांधने के लिए उपयोग की जाने वाली खराब-गुणवत्ता वाली एपॉक्सी राल ग्लास-फाइबर टेप, अनुचित बाइंडिंग तकनीक, अपर्याप्त बाइंडिंग तनाव, या एक ठोस संरचना में ठीक होने में विफलता से बाइंडिंग ढीली हो सकती है, बाइंडिंग हुप्स की उम्र बढ़ने और बाद में दोष हो सकते हैं, जिससे अंततः कोर ढीला हो सकता है।

(5) क्लैम्पिंग बोल्ट पर्याप्त रूप से कसे नहीं गए हैं, या एंटी-लूज़िंग वॉशर स्थापित नहीं हैं। ऑपरेशन के दौरान, विद्युत चुम्बकीय कंपन के कारण बोल्ट ढीले हो जाते हैं, जो बदले में कोर को ढीला कर देता है और ग्राउंडिंग कॉपर शंट के गिरने का कारण भी बन सकता है।

(6) यदि क्लैंपिंग बोल्ट ठीक से कसे नहीं गए हैं या थोड़ा कंपन शोर है, तो शोर बंद होने तक बोल्ट को एक बड़े रिंच का उपयोग करके फिर से कस दिया जा सकता है। यदि शोर जारी रहता है, तो आगे के उपाय किये जाने चाहिए।

(7) यदि कुछ गायब शीटों, अतिव्यापी जोड़ों, लहरों, झुकने, या क्षतिग्रस्त सिलिकॉन स्टील शीटों से शोर उत्पन्न होता है, तो क्लैंपिंग बोल्ट को फिर से कस दिया जा सकता है, या फिर से कसने से पहले पेपर शिम को जोड़ा जा सकता है। यदि शोर बंद हो जाता है, तो किसी और कार्रवाई की आवश्यकता नहीं है। अन्यथा, सिलिकॉन स्टील शीट को फिर से चुनने और फिर से स्टैक करने और कोर को दबाने के लिए कोर को अलग करना होगा। शीटों का चयन करते समय, प्रति परत दो शीटों के मानक स्टैकिंग पैटर्न का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए; एकल-शीट या तीन-शीट स्टैकिंग के किसी भी उदाहरण को दो शीटों में सुधारा जाना चाहिए। एक समान मोटाई की शीट का चयन किया जाना चाहिए। मुड़ी हुई, क्षतिग्रस्त या गंभीर रूप से लहरदार चादरों को हटा देना चाहिए। अत्यधिक गड़गड़ाहट वाली शीटों को फिर से डिबार किया जाना चाहिए; उन्हें केवल तभी पुनः स्टैक किया जा सकता है जब गड़गड़ाहट की ऊंचाई 0.03 मिमी से कम हो जाए।

(8) क्षतिग्रस्त, पुराने, या ढीले एपॉक्सी राल ग्लास-फाइबर टेप बाइंडिंग हुप्स से संबंधित दोषों के लिए, बाइंडिंग को योग्य सामग्रियों का उपयोग करके पूरी तरह से फिर से किया जाना चाहिए। बाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, कोर को कसकर जकड़ने के लिए सबसे पहले अस्थायी स्टील हुप्स लगाए जाने चाहिए। टेप को आवश्यक मोटाई में लपेटने के बाद, अस्थायी स्टील हुप्स को हटाने से पहले इसे बेक किया जाना चाहिए और एक ठोस संरचना में ठीक किया जाना चाहिए।

कंपनी मुख्य रूप से सौर फ्रेम उत्पादों, स्वचालित फ्रेम उत्पादन लाइनों और हरित ऊर्जा संरचनात्मक सामग्रियों के अनुसंधान और विकास, विनिर्माण और अनुप्रयोग में संलग्न है।

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