Quali sono le cause dei nuclei del trasformatore allentati?

Se non c'è adesivo legante (o se l'adesivo cede), le cause sono le seguenti:

(1) Le bave attorno ai bordi delle lamiere di acciaio al silicio sono troppo grandi e gli spazi tra le giunture di impilamento non soddisfano i requisiti specificati.

(2) Errori nella sequenza di impilamento (ad es. fogli mancanti o giunture sovrapposte) fanno sì che il nucleo non venga compresso abbastanza saldamente dopo l'impilamento.

(3) Ondulazione o piegatura delle lamiere di acciaio al silicio impediscono al nucleo di essere bloccato saldamente dopo la pressatura.

(4) Il nastro in fibra di vetro di resina epossidica di scarsa qualità utilizzato per legare il giogo e l'anima, tecniche di legatura inadeguate, una tensione di legatura insufficiente o la mancata polimerizzazione in una struttura solida possono portare a legature allentate, invecchiamento degli anelli di legatura e conseguenti guasti, causando infine l'allentamento del nucleo.

(5) I bulloni di bloccaggio non sono serrati a sufficienza o le rondelle antiallentamento non sono installate. Durante il funzionamento, le vibrazioni elettromagnetiche provocano l'allentamento dei bulloni, che a sua volta allenta il nucleo e può anche causare la caduta degli shunt in rame di messa a terra.

(6) Se i bulloni di bloccaggio non sono serrati correttamente o se si avverte un leggero rumore di vibrazione, i bulloni possono essere serrati nuovamente utilizzando una chiave grande finché il rumore non cessa. Se il rumore persiste, dovranno essere adottate ulteriori misure.

(7) Se il rumore è generato da alcuni fogli mancanti, giunti sovrapposti, ondulazioni, piegature o fogli di acciaio al silicio danneggiati, è possibile serrare nuovamente i bulloni di bloccaggio oppure aggiungere spessori di carta prima di serrarli nuovamente. Se il rumore cessa, non sono necessarie ulteriori azioni. Altrimenti, il nucleo deve essere smontato per riselezionare i fogli di acciaio al silicio, impilare nuovamente e pressare il nucleo. Nella scelta dei fogli è necessario seguire scrupolosamente lo schema standard di impilamento di due fogli per strato; eventuali casi di impilamento di fogli singoli o di tre fogli devono essere corretti in due fogli. È necessario selezionare fogli di spessore uniforme. I fogli piegati, danneggiati o molto ondulati devono essere scartati. Le lamiere con eccessive bave devono essere nuovamente sbavate; possono essere riimpilati solo quando l'altezza della bava è ridotta a meno di 0,03 mm.

(8) Per guasti che coinvolgono cerchi di legatura del nastro in fibra di vetro e resina epossidica danneggiati, invecchiati o allentati, la legatura deve essere completamente rifatta utilizzando materiali qualificati. Durante il processo di legatura, è necessario prima applicare dei cerchi temporanei in acciaio per bloccare saldamente l'anima. Dopo che il nastro è stato avvolto allo spessore richiesto, deve essere cotto e polimerizzato in una struttura solida prima che i cerchi temporanei in acciaio vengano rimossi.