| kuantitas: | |
|---|---|
ZHONGHAO
Keunggulan Kinerja
Rangka material komposit GRPU memiliki ketahanan korosi tinggi yang sangat baik dan ketahanan terhadap semprotan garam yang tinggi, yang mengatasi korosi semprotan garam, asam dan alkali, dan merupakan satu-satunya pilihan untuk rangka modul fotovoltaik dalam skenario aplikasi tahan korosi seperti lautan dan pabrik pengolahan limbah.
Rangka material komposit GRPU juga memiliki koefisien muai yang hampir sama dengan kaca, yang sepenuhnya menyelesaikan masalah deformasi modul dari pabrik hingga area dingin.
Material komposit GRPU sendiri memiliki sifat penyerapan dan redaman guncangan, yang secara efektif dapat mengatasi masalah pecahnya kaca panel belakang modul kaca ganda di bawah beban dinamis frekuensi tinggi.
Rangka material komposit GRPU memiliki kinerja insulasi yang sangat baik dan beragam warna, yang juga merupakan pilihan pertama untuk pembangkit listrik BIPV. Menurut standar nasional GB/T 36963-2018 'Spesifikasi Teknis Proteksi Petir Sistem Terintegrasi Bangunan Fotovoltaik', rangka fotovoltaik GRPU merupakan komponen insulasi, tidak perlu diarde, menghemat biaya pemasangan, dan lebih hemat biaya.
Jejak karbon kerangka komposit GRPU sepanjang siklus hidupnya hanya 12-15% dari kerangka paduan aluminium tradisional, yang konsisten dengan konsep pembangunan ekologi, ramah lingkungan, sirkular, dan berkelanjutan yang selalu dipatuhi oleh Green Clean Energy. Rangka komposit GRPU tidak hanya memiliki kinerja yang sangat baik, namun juga memiliki keunggulan kompetitif dalam harga, yang selanjutnya dapat mengurangi biaya pembangkitan listrik.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD didirikan pada tahun 2020. Perusahaan kami terutama bergerak dalam penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penerapan produk rangka surya, jalur produksi rangka otomatis, dan bahan struktural energi ramah lingkungan. Produk utamanya meliputi produk rangka fotovoltaik, produk fotovoltaik terintegrasi bangunan (BIPV), dan struktur pendukung fotovoltaik. Produk Zhonghao Energy Technology Co., LTD dikenal karena ringan, stabilitas tinggi, ketahanan cuaca yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang kuat, dan banyak digunakan di bidang fotovoltaik.
Zhonghao Energy Technology berkomitmen untuk memenuhi kebutuhan perkembangan pasar energi surya di Tiongkok, secara aktif meneliti produk baru dan terus meningkatkan teknologi baru. . Perusahaan telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dan stabil dengan beberapa produsen komponen terkemuka, yang terus meningkatkan daya saing inti dan pangsa pasarnya. Produk-produknya telah lulus berbagai sertifikasi internasional, termasuk sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2015 dan sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001:2015. Produk-produknya populer baik di dalam negeri maupun internasional, dengan 70% produknya terutama dijual ke pasar kelas atas di Timur Tengah, Jepang, Korea Selatan, Singapura, India, Vietnam, dan Thailand.
 |
 |
 |
 |
Visio Perusahaan: Menjadi perusahaan yang hebat
Misi Perusahaan： Mengembangkan energi surya untuk kepentingan seluruh umat manusia -
Semangat Perusahaan： Ketulusan, Kesederhanaan, Hormat, Syukur
Keyakinan Perusahaan： Jadilah orang yang jujur dan bekerja dengan sungguh-sungguh
Sertifikat Pabrik:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Proses produksi:
Rangka panel surya adalah struktur pendukung utama modul fotovoltaik. Ini terutama terbuat dari bahan paduan aluminium dan memiliki karakteristik ringan, tahan korosi dan kekuatan tinggi. Proses produksi dapat dibagi menjadi beberapa tautan inti berikut:
1. Persiapan bahan mentah dan ekstrusi profil
Pemilihan paduan aluminium : Paduan aluminium 6063-T5 atau 6061-T6 yang umum digunakan harus memenuhi persyaratan kekuatan tarik (≥160MPa) dan perpanjangan (≥8%).
Cetakan ekstrusi : Batang aluminium dipanaskan hingga 450-500℃ melalui cetakan dan kemudian diekstrusi menjadi profil dengan bentuk penampang tertentu, diikuti dengan pendinginan udara untuk meningkatkan kekerasan.
2. Perlakuan panas dan penguatan penuaan
Perlakuan penuaan : Profil yang diekstrusi perlu disimpan dalam tungku penuaan pada suhu sekitar 200℃ selama 4-6 jam agar elemen paduan dapat mengendap secara merata dan secara signifikan meningkatkan sifat mekanik (seperti peningkatan kekerasan lebih dari 30%).
3. Perawatan permukaan (anodisasi )
S danperlakuan awal peledakan : Sandblasting digunakan untuk menghilangkan kotoran permukaan dan meningkatkan kekasaran untuk meningkatkan daya rekat lapisan oksida.
Anodisasi: Listrik diterapkan dalam elektrolit asam sulfat untuk menghasilkan film oksida setebal 15-25μm untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi (uji semprotan garam dapat mencapai lebih dari 1000 jam). Oksidasi warna hitam atau lainnya dapat dipilih untuk memenuhi persyaratan estetika.
4. Pemesinan presisi
Pemotongan: Gunakan gergaji kepala ganda miring 45° untuk memotong profil sesuai panjang komponen yang diperlukan, dengan kontrol akurasi dalam ±0,5 mm.
Punching dan slotting: Mesin punching otomatis memproses lubang dan slot pemasangan (seperti desain slot yang disebutkan dalam paten untuk struktur akumulasi anti-debu).
5. Perakitan dan kontrol kualitas
Pemasangan sudut: Keempat sudut rangka dihubungkan dengan sudut baja tahan karat, dan pemeriksaan rangkap tiga digunakan untuk memastikan vertikalitas dan kedap udara.
Standar inspeksi: Termasuk toleransi dimensi (seperti ±0,2 mm), deteksi ketebalan film oksida (spektrofotometer), dan uji EL (periksa retakan tersembunyi).
6. Desain kemasan dan anti kerusakan
Perlindungan film: Film pelindung PE diaplikasikan ke permukaan untuk mencegah goresan selama transportasi.
Gulungan antar lapisan: Setiap bingkai dipisahkan oleh lapisan kertas untuk menghindari kerusakan akibat gesekan. Desain anti-pengumpulan debu: Misalnya, struktur 'permukaan pemandu + slot kartu' dalam paten Tongwei Solar mencapai pembersihan mandiri dengan mengoptimalkan bentuk rangka, sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan.
