| cantitate: | |
|---|---|
Avantaje de performanță
Cadrele de materiale compozite GRPU au o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență ridicată la pulverizare a sarei, care depășește spray-ul de sare, acidul și coroziunea alcalinilor și este singura alegere pentru cadrele de module fotovoltaice în scenarii de aplicare rezistente la coroziune, cum ar fi oceanele și stațiile de tratare a canalizărilor.
Cadrele de materiale compozite GRPU au, de asemenea, un coeficient de expansiune care este aproape același cu cel al sticlei, care rezolvă complet problema deformării modulului de la uzina de fabricație la zonele reci
Materialele compozite GRPU au proprietăți de absorbție de șoc și amortizare, ceea ce poate atenua în mod efectiv problema paharului din spate a modulului dublu din sticlă care izbucnește sub sarcini dinamice de înaltă frecvență.
Cadrele de materiale compozite GRPU au performanțe excelente de izolare și mai multe culori, care sunt, de asemenea, prima alegere pentru generarea de energie BIPV. Conform standardului național GB/t 36963-2018 'Specificații tehnice pentru protecția fulgerului a sistemului integrat de clădiri fotovoltaice ', cadrele fotovoltaice GRPU sunt componente izolante, nu trebuie să fie fundamentate, economisiți costurile de instalare și sunt mai rentabile.
Amprenta de carbon a cadrului compozit GRPU pe întregul său ciclu de viață este de doar 12-15% din cel al cadrului tradițional de aliaj de aluminiu, care este în concordanță cu conceptul de dezvoltare ecologică, verde, circulară și durabilă la care a respectat întotdeauna energia curată verde. Cadrul compus GRPU nu numai că are performanțe excelente, dar are și un avantaj competitiv în preț, ceea ce poate reduce și mai mult costurile generarii de energie.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., Ltd a fost înființată în 2020, compania de lucru se angajează în principal în cercetarea și dezvoltarea, fabricația și aplicarea produselor cu cadru solar, linii de producție automatizate cu cadre și materiale structurale cu energie verde. Principalele sale produse includ produse cu cadru fotovoltaic, produse fotovoltaice integrate de clădiri (BIPV) și structuri de sprijin fotovoltaice. Produsele Zhonghao Energy Technology Co., Ltd sunt cunoscute pentru greutatea ușoară, stabilitate ridicată, rezistență excelentă la vreme și rezistență puternică la coroziune și sunt utilizate pe scară largă în câmpul fotovoltaic.
Zhonghao Energy Technology se angajează să răspundă nevoilor de dezvoltare a pieței energiei solare din China, cercetând activ noi produse și îmbunătățind continuu noile tehnologii. . Compania a stabilit relații de cooperare pe termen lung și stabile cu mai mulți producători de componente de top, îmbunătățindu-și continuu competitivitatea și cota de piață principală. Produsele sale au trecut mai multe certificări internaționale, inclusiv ISO 9001: 2015 Sistemul de management al calității și ISO 14001: 2015 Certificări ale sistemului de management al mediului. Produsele sunt populare atât pe plan intern, cât și internațional, cu 70% vândute în principal piețelor de înaltă calitate din Orientul Mijlociu, Japonia, Coreea de Sud, Singapore, India, Vietnam și Thailanda.
 |
 |
 |
 |
Corporate Visio: Fii o întreprindere excelentă
Misiunea corporativă ： Dezvoltați energia solară în beneficiul întregii omeniri -
Spiritul întreprinderii ： Sinceritate, simplitate, reverență, recunoștință
Credința întreprinderii ： Fii o persoană verticală și lucrează conștiincios
Certificat din fabrică:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Procesul de producție:
Cadrul panoului solar este structura cheie de susținere a modulului fotovoltaic. Este fabricat în principal din materiale din aliaj de aluminiu și are caracteristicile greutății ușoare, rezistența la coroziune și rezistența ridicată. Procesul de producție poate fi împărțit în următoarele legături de bază:
1. Pregătirea materialului și extrudarea profilului
Selecția aliajului de aluminiu : Utilizate în mod obișnuit 6063-T5 sau 6061-T6 aliaje de aluminiu trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la tracțiune (≥160MPa) și alungire (≥8%).
Turnarea la extrudare : tija de aluminiu este încălzită la 450-500 ℃ printr-o matriță și apoi extrudată într-un profil cu o formă specifică în secțiune transversală, urmată de stingerea răcirii de aer pentru a crește duritatea.
2. Tratamentul încălzirii și consolidarea îmbătrânirii
Tratamentul de îmbătrânire : Profilul extrudat trebuie păstrat într-un cuptor îmbătrânit la aproximativ 200 ℃ timp de 4-6 ore pentru a permite elementelor din aliaj să precipite în mod uniform și să îmbunătățească semnificativ proprietățile mecanice (cum ar fi creșterea durității cu mai mult de 30%).
3. Tratamentul suprafacerii (anodizare )
S și pretratare de bază : Sandblasting este utilizat pentru a îndepărta impurit�
Anodizare: Electricitatea este aplicată în electrolit de acid sulfuric pentru a genera o peliculă de oxid de 15-25 μm grosime pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune (testul de pulverizare cu sare poate ajunge mai mult de 1000 de ore). Oxidarea neagră sau de altă natură poate fi selectată pentru a îndeplini cerințele estetice.
4. Prelucrarea precisă
Tăiere: Utilizați un ferăstrău dublu cu cap de 45 ° pentru a tăia profilul la lungimea necesară a componentei, cu un control de precizie în ± 0,5 mm.
Punching și slotting: procese automate automate ale mașinii de perforare a găurilor și sloturilor de montare (cum ar fi designul slotului menționat în brevet pentru structura de acumulare anti-praf).
5. Taxa și controlul calității
Fixarea colțului: Cele patru colțuri ale cadrului sunt conectate prin colțuri din oțel inoxidabil, iar inspecția triplă este utilizată pentru a asigura verticalitatea și etanșitatea.
Standarde de inspecție: inclusiv toleranța dimensională (cum ar fi ± 0,2 mm), detectarea grosimii filmului de oxid (spectrofotometru) și testul EL (verificați fisurile ascunse).
6. Plackaging and Antid-Dage Design
Protecția filmului: Filmul de protecție PE este aplicat la suprafață pentru a preveni zgârieturile în timpul transportului.
Înfășurarea intermediarului: Fiecare cadru este separat de un intermediar de hârtie pentru a evita deteriorarea frecării. Proiectare de acumulare anti-praf: De exemplu, structura 'Ghid Surface + Card Slot ' în brevetul Solar Tongwei atinge auto-curățarea prin optimizarea formei cadrului, reducând costurile de operare și întreținere.
Avantaje de performanță
Cadrele de materiale compozite GRPU au o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență ridicată la pulverizare a sarei, care depășește spray-ul de sare, acidul și coroziunea alcalinilor și este singura alegere pentru cadrele de module fotovoltaice în scenarii de aplicare rezistente la coroziune, cum ar fi oceanele și stațiile de tratare a canalizărilor.
Cadrele de materiale compozite GRPU au, de asemenea, un coeficient de expansiune care este aproape același cu cel al sticlei, care rezolvă complet problema deformării modulului de la uzina de fabricație la zonele reci
Materialele compozite GRPU au proprietăți de absorbție de șoc și amortizare, ceea ce poate atenua în mod efectiv problema paharului din spate a modulului dublu din sticlă care izbucnește sub sarcini dinamice de înaltă frecvență.
Cadrele de materiale compozite GRPU au performanțe excelente de izolare și mai multe culori, care sunt, de asemenea, prima alegere pentru generarea de energie BIPV. Conform standardului național GB/t 36963-2018 'Specificații tehnice pentru protecția fulgerului a sistemului integrat de clădiri fotovoltaice ', cadrele fotovoltaice GRPU sunt componente izolante, nu trebuie să fie fundamentate, economisiți costurile de instalare și sunt mai rentabile.
Amprenta de carbon a cadrului compozit GRPU pe întregul său ciclu de viață este de doar 12-15% din cel al cadrului tradițional de aliaj de aluminiu, care este în concordanță cu conceptul de dezvoltare ecologică, verde, circulară și durabilă la care a respectat întotdeauna energia curată verde. Cadrul compus GRPU nu numai că are performanțe excelente, dar are și un avantaj competitiv în preț, ceea ce poate reduce și mai mult costurile generarii de energie.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., Ltd a fost înființată în 2020, compania de lucru se angajează în principal în cercetarea și dezvoltarea, fabricația și aplicarea produselor cu cadru solar, linii de producție automatizate cu cadre și materiale structurale cu energie verde. Principalele sale produse includ produse cu cadru fotovoltaic, produse fotovoltaice integrate de clădiri (BIPV) și structuri de sprijin fotovoltaice. Produsele Zhonghao Energy Technology Co., Ltd sunt cunoscute pentru greutatea ușoară, stabilitate ridicată, rezistență excelentă la vreme și rezistență puternică la coroziune și sunt utilizate pe scară largă în câmpul fotovoltaic.
Zhonghao Energy Technology se angajează să răspundă nevoilor de dezvoltare a pieței energiei solare din China, cercetând activ noi produse și îmbunătățind continuu noile tehnologii. . Compania a stabilit relații de cooperare pe termen lung și stabile cu mai mulți producători de componente de top, îmbunătățindu-și continuu competitivitatea și cota de piață principală. Produsele sale au trecut mai multe certificări internaționale, inclusiv ISO 9001: 2015 Sistemul de management al calității și ISO 14001: 2015 Certificări ale sistemului de management al mediului. Produsele sunt populare atât pe plan intern, cât și internațional, cu 70% vândute în principal piețelor de înaltă calitate din Orientul Mijlociu, Japonia, Coreea de Sud, Singapore, India, Vietnam și Thailanda.
|
|
|
|
Corporate Visio: Fii o întreprindere excelentă
Misiunea corporativă ： Dezvoltați energia solară în beneficiul întregii omeniri -
Spiritul întreprinderii ： Sinceritate, simplitate, reverență, recunoștință
Credința întreprinderii ： Fii o persoană verticală și lucrează conștiincios
Certificat din fabrică:
|
|
|
|
|
|
|
|
Procesul de producție:
Cadrul panoului solar este structura cheie de susținere a modulului fotovoltaic. Este fabricat în principal din materiale din aliaj de aluminiu și are caracteristicile greutății ușoare, rezistența la coroziune și rezistența ridicată. Procesul de producție poate fi împărțit în următoarele legături de bază:
1. Pregătirea materialului și extrudarea profilului
Selecția aliajului de aluminiu : Utilizate în mod obișnuit 6063-T5 sau 6061-T6 aliaje de aluminiu trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la tracțiune (≥160MPa) și alungire (≥8%).
Turnarea la extrudare : tija de aluminiu este încălzită la 450-500 ℃ printr-o matriță și apoi extrudată într-un profil cu o formă specifică în secțiune transversală, urmată de stingerea răcirii de aer pentru a crește duritatea.
2. Tratamentul încălzirii și consolidarea îmbătrânirii
Tratamentul de îmbătrânire : Profilul extrudat trebuie păstrat într-un cuptor îmbătrânit la aproximativ 200 ℃ timp de 4-6 ore pentru a permite elementelor din aliaj să precipite în mod uniform și să îmbunătățească semnificativ proprietățile mecanice (cum ar fi creșterea durității cu mai mult de 30%).
3. Tratamentul suprafacerii (anodizare )
S și pretratare de bază : Sandblasting este utilizat pentru a îndepărta impurit�
Anodizare: Electricitatea este aplicată în electrolit de acid sulfuric pentru a genera o peliculă de oxid de 15-25 μm grosime pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune (testul de pulverizare cu sare poate ajunge mai mult de 1000 de ore). Oxidarea neagră sau de altă natură poate fi selectată pentru a îndeplini cerințele estetice.
4. Prelucrarea precisă
Tăiere: Utilizați un ferăstrău dublu cu cap de 45 ° pentru a tăia profilul la lungimea necesară a componentei, cu un control de precizie în ± 0,5 mm.
Punching și slotting: procese automate automate ale mașinii de perforare a găurilor și sloturilor de montare (cum ar fi designul slotului menționat în brevet pentru structura de acumulare anti-praf).
5. Taxa și controlul calității
Fixarea colțului: Cele patru colțuri ale cadrului sunt conectate prin colțuri din oțel inoxidabil, iar inspecția triplă este utilizată pentru a asigura verticalitatea și etanșitatea.
Standarde de inspecție: inclusiv toleranța dimensională (cum ar fi ± 0,2 mm), detectarea grosimii filmului de oxid (spectrofotometru) și testul EL (verificați fisurile ascunse).
6. Plackaging and Antid-Dage Design
Protecția filmului: Filmul de protecție PE este aplicat la suprafață pentru a preveni zgârieturile în timpul transportului.
Înfășurarea intermediarului: Fiecare cadru este separat de un intermediar de hârtie pentru a evita deteriorarea frecării. Proiectare de acumulare anti-praf: De exemplu, structura 'Ghid Surface + Card Slot ' în brevetul Solar Tongwei atinge auto-curățarea prin optimizarea formei cadrului, reducând costurile de operare și întreținere.
