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GRPU複合材料ソーラーフレーム

1、バックプレートの破裂を低減し、高い降伏強度を実現し、太陽電池モジュールの永久曲げ変形問題を防止します。
2,耐食性、塩水噴霧に対する高い耐性、優れた断熱性能
3、低炭素排出、多色の選択
4、利益を増大させながらコストを削減
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  • ゾンハオ

パフォーマンス上の利点

GRPU 複合材料フレームは、塩水噴霧、酸、アルカリによる腐食を克服する優れた高耐食性と耐塩水噴霧性を備えており、海洋や下水処理場などの耐食用途シナリオにおける太陽光発電モジュール フレームの唯一の選択肢です。



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GRPU複合材フレームはガラスとほぼ同じ膨張係数を持ち、製造工場から寒冷地までのモジュール変形の問題を完全解決します。



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GRPU 複合材料自体には衝撃吸収性と減衰特性があり、高周波の動的負荷下で二重ガラスモジュールのバックパネルのガラスが破裂する問題を効果的に軽減できます。



 GRPU 複合材料フレームは、優れた断熱性能と複数の色を備えており、BIPV 発電の最初の選択肢でもあります。国家規格 GB/T 36963-2018「太陽光発電建物統合システムの雷保護に関する技術仕様」によれば、GRPU 太陽光発電フレームは絶縁コンポーネントであり、接地する必要がなく、設置コストを節約し、費用対効果が高くなります。



GRPU 複合フレームのライフサイクル全体にわたる二酸化炭素排出量は、従来のアルミニウム合金フレームの 12 ~ 15% にすぎません。これは、Green Clean Energy が常に遵守してきた、環境に優しく、環境に優しく、循環的で持続可能な開発の概念と一致しています。 GRPU複合フレームは優れた性能を有するだけでなく、価格競争力にも優れており、発電コストをさらに削減できます。



江陰中豪エネルギー技術有限公司は2020年に設立されました。当社は主にソーラーフレーム製品、自動フレーム生産ライン、グリーンエネルギー構造材料の研究開発、製造、応用に従事しています。同社の主な製品には、太陽光発電フレーム製品、建築一体型太陽光発電 (BIPV) 製品、太陽光発電支持構造物が含まれます。 Zhonhao Energy Technology Co., LTD の製品は、軽量、高安定性、優れた耐候性、強力な耐食性で知られており、太陽光発電分野で広く使用されています。

Zhonghao Energy Technology は、中国の太陽エネルギー市場の発展ニーズに応え、新製品を積極的に研究し、新技術を継続的に改善することに尽力しています。 。同社は、複数の大手部品メーカーと長期的かつ安定した協力関係を確立し、中核となる競争力と市場シェアを継続的に向上させています。その製品は、ISO 9001:2015 品質マネジメント システムや ISO 14001:2015 環境マネジメント システム認証など、複数の国際認証に合格しています。製品は国内外で人気があり、その 70% は主に中東、日本、韓国、シンガポール、インド、ベトナム、タイのハイエンド市場に販売されています。


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企業ビジョン:         素晴らしい企業になる

企業使命:太陽エネルギーを開発し、人類の利益に役立てる -

企業精神:  誠実、素朴、敬意、感謝

企業理念:  誠実な人間であり、誠実に働きます



工場証明書:


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証明書8 証明書6
証明書5 証明書8 証明書6 証明書9



製造プロセス:

ソーラーパネルフレームは、太陽光発電モジュールの重要な支持構造です。主にアルミニウム合金材料で作られており、軽量、耐食性、高強度の特性を持っています。生産プロセスは、次の主要なリンクに分割できます。

1. 原料の準備と異形 押出

アルミニウム合金の選択 ‌: 一般的に使用される 6063-T5 または 6061-T6 アルミニウム合金は、引張強度 (≥160MPa) および伸び (≥8%) の要件を満たす必要があります。

押出成形: アルミニウム棒を金型を通して450~500℃に加熱し、特定の断面形状に押し出し、空冷焼入れして硬度を高めます。

2. ‌熱処理と時効 強化

時効処理 ‌: 押し出されたプロファイルは、合金元素が均一に析出し、機械的特性が大幅に向上する(硬度が 30% 以上増加するなど)ために、約 200℃の時効炉に 4 ~ 6 時間保持する必要があります。

3. ‌表面処理(アルマイト処理

Sアンドブラスト前処理 ‌: サンドブラストは、表面の不純物を除去し、粗さを増加させて酸化層の密着性を高めるために使用されます。

陽極酸化処理: 硫酸電解液中で電気を流すことにより厚さ15~25μmの酸化皮膜を生成し、耐食性を向上させます(塩水噴霧試験は1000時間以上にも達します)。美的要件を満たすために、黒色または他の色の酸化を選択できます。

4. ‌精密加工

切断: 45° ベベル ダブルヘッド ソーを使用して、±0.5 mm 以内の精度制御で、コンポーネントの必要な長さにプロファイルを切断します。

パンチングとスロット加工: 全自動パンチングマシンにより、取り付け穴とスロット(塵埃蓄積防止構造の特許に記載されているスロットデザインなど)が加工されます。

5. 組み立てと品質管理

コーナー固定: フレームの四隅はステンレス製のコーナーで接続されており、3重の検査により垂直性と気密性を確保しています。

検査基準‌: 寸法公差(±0.2mmなど)、酸化膜厚さ検出(分光光度計)、EL検査(隠れたクラックの確認)など。

6. ‌パッケージングと破損防止設計

フィルム保護: 輸送中の傷を防ぐために、表面にPE保護フィルムが貼られています。

中間層巻き: 各フレームは摩擦による損傷を避けるために紙の中間層で分離されています。塵埃蓄積防止設計: たとえば、Tongwei Solar の特許にある「ガイド面 + カードスロット」構造は、フレーム形状を最適化することでセルフクリーニングを実現し、運用コストとメンテナンスコストを削減します。


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同社は主に、ソーラーフレーム製品、自動フレーム生産ライン、グリーンエネルギー構造材料の研究開発、製造、応用に従事しています。

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