| 数量： | |
|---|---|
パフォーマンスの利点
GRPU複合材料フレームは、塩スプレー、酸、アルカリの腐食を克服する優れた高耐食性と高塩スプレー抵抗を備えており、海洋や下水処理場などの耐食性アプリケーションシナリオにおける太陽光発電モジュールフレームに唯一の選択肢です。
GRPU複合材料フレームには、ガラスとほぼ同じ膨張係数もあり、製造プラントから寒冷地までのモジュール変形の問題を完全に解決する
GRPU複合材料自体には、衝撃吸収と減衰特性があり、高周波動的荷重の下でダブルガスモジュールのバックパネルガラスが破裂する問題を効果的に軽減できます。
GRPU複合材料フレームは、優れた断熱性能と複数の色を備えており、BIPV発電の最初の選択肢でもあります。 National Standard GB/T 36963-2018 「太陽光発電建物統合システムの稲妻保護のための技術仕様」によれば、GRPU太陽光発電フレームはコンポーネントを断熱し、接地する必要はなく、設置コストを節約し、より費用対効果が高くなります。
Life Cycle全体にわたるGRPUコンポジットフレームの二酸化炭素排出量は、従来のアルミニウム合金フレームの12〜15％しかありません。これは、グリーンクリーンエネルギーが常に付着してきた生態学的、緑、円形、持続可能な発展の概念と一致しています。 GRPUコンポジットフレームは優れたパフォーマンスを備えているだけでなく、価格にも競争上の優位性があり、発電コストをさらに削減できます。
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co.、Ltdは2020年に設立されました。私たちの会社は、主にソーラーフレーム製品、自動化されたフレーム生産ライン、グリーンエネルギー構造材料の研究、製造、および適用に取り組んでいます。その主な製品には、太陽光発電フレーム製品、建物統合太陽光発電（BIPV）製品、および太陽光発電サポート構造が含まれます。 Zhonghao Energy Technology Co.、Ltd製品は、軽量、高い安定性、優れた気象抵抗、強力な腐食抵抗で知られており、太陽光発電場で広く使用されています。
Zhonghao Energy Technologyは、中国の太陽エネルギー市場の開発ニーズを満たし、新製品を積極的に調査し、新しい技術を継続的に改善することに取り組んでいます。 。同社は、いくつかの大手コンポーネントメーカーとの長期的かつ安定した協力関係を確立しており、コアの競争力と市場シェアを継続的に強化しています。その製品は、ISO 9001：2015品質管理システムおよびISO 14001：2015環境管理システムの認定を含む、複数の国際認定を通過しました。この製品は国内および国際的に人気があり、70％は主に中東、日本、韓国、シンガポール、インド、ベトナム、タイのハイエンド市場に販売されています。
 |
 |
 |
 |
コーポレートビザ： 偉大な企業になりましょう
コーポレートミッション：すべての人類の利益のために太陽エネルギーを開発 -
エンタープライズスピリット： 誠実さ、シンプルさ、敬意、感謝
エンタープライズの信念： 直立した人になり、良心的に働きます
工場証明書：
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
生産プロセス：
ソーラーパネルフレームは、太陽光発電モジュールの重要なサポート構造です。主にアルミニウム合金材料で作られており、軽量、耐食性、高強度の特性を持っています。生産プロセスは、次のコアリンクに分けることができます。
1 。
アルミニウム合金の選択： 一般的に使用される6063-T5または6061-T6アルミニウム合金は、引張強度（≥160MPa）と伸長（8％以上）の要件を満たす必要があります。
押出成形： アルミニウムロッドは、金型を介して450-500℃まで加熱され、特定の断面形状のプロファイルに押し出され、その後硬度を高めるために空冷消光が続きます。
2。Heat治療と老化 強化
老化処理： 押し出されたプロファイルは、合金要素が均等に沈殿し、機械的特性を大幅に改善できるように、4〜6時間、約200℃で老化炉に保持する必要があります（硬度が30％以上増加するなど）。
3 。
Sおよび芽版の前処理： サンドブラストは、表面不純物を除去し、粗さを増加させて酸化物層の接着を強化するために使用されます。
陽極酸化： 電気は硫酸電解質に適用され、15〜25μmの酸化物膜を生成して耐食性を改善します（塩スプレー試験は1000時間以上到達する可能性があります）。美的要件を満たすために、黒またはその他の色の酸化を選択できます。
4 。
切断： 45°のベベル二重頭ソーを使用して、±0.5mm以内の精度制御を使用して、コンポーネントの必要な長さにプロファイルをカットします。
パンチングとスロッティング： 完全に自動パンチングマシンプロセス穴とスロットの取り付け（ダスト蓄積防止構造の特許に記載されているスロット設計など）。
5 。
コーナー固定： フレームの四隅はステンレス鋼の角で接続されており、垂直性と気密性を確保するためにトリプル検査が使用されます。
検査基準： 寸法耐性（±0.2mmなど）、酸化物膜の厚さ検出（分光光度計）、およびELテスト（隠れた亀裂を確認）を含む。
6 。
フィルム保護： PE保護膜が表面に適用され、輸送中の傷を防ぎます。
中間層巻き： 各フレームは、摩擦損傷を避けるために紙の中間層で分離されます。アンチダスト蓄積設計：たとえば、Tongwei Solarの特許の 'ガイドサーフェス +カードスロット'構造は、フレームの形状を最適化し、操作コストを削減することで自己洗浄を実現します。
パフォーマンスの利点
GRPU複合材料フレームは、塩スプレー、酸、アルカリの腐食を克服する優れた高耐食性と高塩スプレー抵抗を備えており、海洋や下水処理場などの耐食性アプリケーションシナリオにおける太陽光発電モジュールフレームに唯一の選択肢です。
GRPU複合材料フレームには、ガラスとほぼ同じ膨張係数もあり、製造プラントから寒冷地までのモジュール変形の問題を完全に解決する
GRPU複合材料自体には、衝撃吸収と減衰特性があり、高周波動的荷重の下でダブルガスモジュールのバックパネルガラスが破裂する問題を効果的に軽減できます。
GRPU複合材料フレームは、優れた断熱性能と複数の色を備えており、BIPV発電の最初の選択肢でもあります。 National Standard GB/T 36963-2018 「太陽光発電建物統合システムの稲妻保護のための技術仕様」によれば、GRPU太陽光発電フレームはコンポーネントを断熱し、接地する必要はなく、設置コストを節約し、より費用対効果が高くなります。
Life Cycle全体にわたるGRPUコンポジットフレームの二酸化炭素排出量は、従来のアルミニウム合金フレームの12〜15％しかありません。これは、グリーンクリーンエネルギーが常に付着してきた生態学的、緑、円形、持続可能な発展の概念と一致しています。 GRPUコンポジットフレームは優れたパフォーマンスを備えているだけでなく、価格にも競争上の優位性があり、発電コストをさらに削減できます。
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co.、Ltdは2020年に設立されました。私たちの会社は、主にソーラーフレーム製品、自動化されたフレーム生産ライン、グリーンエネルギー構造材料の研究、製造、および適用に取り組んでいます。その主な製品には、太陽光発電フレーム製品、建物統合太陽光発電（BIPV）製品、および太陽光発電サポート構造が含まれます。 Zhonghao Energy Technology Co.、Ltd製品は、軽量、高い安定性、優れた気象抵抗、強力な腐食抵抗で知られており、太陽光発電場で広く使用されています。
Zhonghao Energy Technologyは、中国の太陽エネルギー市場の開発ニーズを満たし、新製品を積極的に調査し、新しい技術を継続的に改善することに取り組んでいます。 。同社は、いくつかの大手コンポーネントメーカーとの長期的かつ安定した協力関係を確立しており、コアの競争力と市場シェアを継続的に強化しています。その製品は、ISO 9001：2015品質管理システムおよびISO 14001：2015環境管理システムの認定を含む、複数の国際認定を通過しました。この製品は国内および国際的に人気があり、70％は主に中東、日本、韓国、シンガポール、インド、ベトナム、タイのハイエンド市場に販売されています。
|
|
|
|
コーポレートビザ： 偉大な企業になりましょう
コーポレートミッション：すべての人類の利益のために太陽エネルギーを開発 -
エンタープライズスピリット： 誠実さ、シンプルさ、敬意、感謝
エンタープライズの信念： 直立した人になり、良心的に働きます
工場証明書：
|
|
|
|
|
|
|
|
生産プロセス：
ソーラーパネルフレームは、太陽光発電モジュールの重要なサポート構造です。主にアルミニウム合金材料で作られており、軽量、耐食性、高強度の特性を持っています。生産プロセスは、次のコアリンクに分けることができます。
1 。
アルミニウム合金の選択： 一般的に使用される6063-T5または6061-T6アルミニウム合金は、引張強度（≥160MPa）と伸長（8％以上）の要件を満たす必要があります。
押出成形： アルミニウムロッドは、金型を介して450-500℃まで加熱され、特定の断面形状のプロファイルに押し出され、その後硬度を高めるために空冷消光が続きます。
2。Heat治療と老化 強化
老化処理： 押し出されたプロファイルは、合金要素が均等に沈殿し、機械的特性を大幅に改善できるように、4〜6時間、約200℃で老化炉に保持する必要があります（硬度が30％以上増加するなど）。
3 。
Sおよび芽版の前処理： サンドブラストは、表面不純物を除去し、粗さを増加させて酸化物層の接着を強化するために使用されます。
陽極酸化： 電気は硫酸電解質に適用され、15〜25μmの酸化物膜を生成して耐食性を改善します（塩スプレー試験は1000時間以上到達する可能性があります）。美的要件を満たすために、黒またはその他の色の酸化を選択できます。
4 。
切断： 45°のベベル二重頭ソーを使用して、±0.5mm以内の精度制御を使用して、コンポーネントの必要な長さにプロファイルをカットします。
パンチングとスロッティング： 完全に自動パンチングマシンプロセス穴とスロットの取り付け（ダスト蓄積防止構造の特許に記載されているスロット設計など）。
5 。
コーナー固定： フレームの四隅はステンレス鋼の角で接続されており、垂直性と気密性を確保するためにトリプル検査が使用されます。
検査基準： 寸法耐性（±0.2mmなど）、酸化物膜の厚さ検出（分光光度計）、およびELテスト（隠れた亀裂を確認）を含む。
6 。
フィルム保護： PE保護膜が表面に適用され、輸送中の傷を防ぎます。
中間層巻き： 各フレームは、摩擦損傷を避けるために紙の中間層で分離されます。アンチダスト蓄積設計：たとえば、Tongwei Solarの特許の 'ガイドサーフェス +カードスロット'構造は、フレームの形状を最適化し、操作コストを削減することで自己洗浄を実現します。
