| Количество: | |
|---|---|
ПОРЪЧКА
ЧЖОНХАО
Предимства на производителността
Рамките от композитен материал GRPU имат отлична висока устойчивост на корозия и висока устойчивост на солен спрей, което преодолява солена пръска, киселинна и алкална корозия и е единственият избор за фотоволтаични модулни рамки в устойчиви на корозия сценарии на приложение като океани и пречиствателни станции за отпадни води.
Рамките от композитен материал GRPU също имат коефициент на разширение, който е почти същият като този на стъклото, което напълно решава проблема с деформацията на модула от завода за производство до студените зони
Самите композитни материали GRPU имат свойства за поглъщане на удари и затихване, което може ефективно да облекчи проблема със спукването на стъклото на задния панел на модула с двойно стъкло при високочестотни динамични натоварвания.
Рамките от композитен материал GRPU имат отлична изолационна производителност и множество цветове, които също са първият избор за BIPV производство на електроенергия. Съгласно националния стандарт GB/T 36963-2018 'Техническа спецификация за мълниезащита на интегрирана система за фотоволтаични сгради', фотоволтаичните рамки GRPU са изолационни компоненти, не се нуждаят от заземяване, спестяват разходи за монтаж и са по-рентабилни.
Въглеродният отпечатък на композитната рамка GRPU през целия й жизнен цикъл е само 12-15% от този на традиционната рамка от алуминиева сплав, което е в съответствие с концепцията за екологично, зелено, кръгово и устойчиво развитие, към която Green Clean Energy винаги се е придържала. Композитната рамка GRPU не само има отлична производителност, но също така има конкурентно предимство в цената, което може допълнително да намали разходите за производство на електроенергия.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD е създадена през 2020 г. Нашата компания се занимава основно с изследване и развитие, производство и приложение на продукти за слънчеви рамки, автоматизирани производствени линии за рамки и структурни материали за зелена енергия. Нейните основни продукти включват фотоволтаични рамкови продукти, интегрирани в сгради фотоволтаични (BIPV) продукти и фотоволтаични поддържащи структури. Продуктите на Zhonghao Energy Technology Co., LTD са известни със своята лека, висока стабилност, отлична устойчивост на атмосферни влияния и силна устойчивост на корозия и се използват широко във фотоволтаичната област.
Zhonghao Energy Technology се ангажира да посрещне нуждите от развитие на пазара на слънчева енергия в Китай, като активно проучва нови продукти и непрекъснато подобрява нови технологии. . Компанията е установила дългосрочни и стабилни отношения на сътрудничество с няколко водещи производители на компоненти, като непрекъснато повишава своята основна конкурентоспособност и пазарен дял. Нейните продукти са преминали множество международни сертификати, включително ISO 9001:2015 Система за управление на качеството и сертификати ISO 14001:2015 Система за управление на околната среда. Продуктите са популярни както в страната, така и в международен план, като 70% се продават предимно на пазари от висок клас в Близкия изток, Япония, Южна Корея, Сингапур, Индия, Виетнам и Тайланд.
 |
 |
 |
 |
Corporate Visio: Бъдете страхотно предприятие
Корпоративна мисия: Разработване на слънчева енергия в полза на цялото човечество -
Предприемачески дух: искреност, простота, благоговение, благодарност
Корпоративна вяра: Бъдете честен човек и работете съвестно
Фабричен сертификат:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Производствен процес:
Рамката на соларния панел е ключовата носеща структура на фотоволтаичния модул. Изработен е главно от материали от алуминиева сплав и има характеристиките на леко тегло, устойчивост на корозия и висока якост. Производственият процес може да бъде разделен на следните основни връзки:
1. Подготовка на суровините и екструдиране на профили
Избор на алуминиева сплав : Често използваните алуминиеви сплави 6063-T5 или 6061-T6 трябва да отговарят на изискванията за якост на опън (≥160MPa) и удължение (≥8%).
Формоване чрез екструдиране : Алуминиевият прът се нагрява до 450-500 ℃ през матрица и след това се екструдира в профил със специфична форма на напречно сечение, последвано от закаляване с въздушно охлаждане за увеличаване на твърдостта.
2. Топлинна обработка и укрепване на стареенето
Обработка на стареене : Екструдираният профил трябва да се държи в пещ за стареене при около 200 ℃ в продължение на 4-6 часа, за да се позволи на елементите на сплавта да се утаят равномерно и значително да се подобрят механичните свойства (като увеличаване на твърдостта с повече от 30%).
3. Повърхностна обработка (анодизация ).
Предварителна обработка с бластиране : Пясъкоструенето се използва за отстраняване на повърхностни примеси и увеличаване на грапавостта, за да се подобри адхезията на оксидния слой.
Анодиране: Електричеството се прилага в електролит със сярна киселина за генериране на оксиден филм с дебелина 15-25 μm за подобряване на устойчивостта на корозия (тестът със солен спрей може да достигне повече от 1000 часа). Черно или друго цветно оксидиране може да бъде избрано, за да отговори на естетическите изисквания.
4. Прецизна машинна обработка
Рязане: Използвайте трион с две глави с наклон 45°, за да отрежете профила до необходимата дължина на компонента, с контрол на точността в рамките на ±0,5 mm.
Щанцоване и шлицове: Напълно автоматичната машина за щанцоване обработва монтажни отвори и слотове (като дизайна на слота, споменат в патента за структура против натрупване на прах).
5. Сглобяване и контрол на качеството
Ъглово фиксиране: Четирите ъгъла на рамката са свързани с ъгли от неръждаема стомана и се използва тройна проверка, за да се осигури вертикалност и херметичност.
Стандарти за проверка: Включително толеранс на размерите (като ±0,2 mm), откриване на дебелината на оксидния филм (спектрофотометър) и EL тест (проверка за скрити пукнатини).
6. Опаковка и дизайн против повреда
Защитно фолио: PE защитно фолио се нанася върху повърхността, за да се предотвратят надрасквания по време на транспортиране.
Междинно навиване: Всяка рамка е разделена от хартиен междинен слой, за да се избегне повреда от триене. Дизайн против натрупване на прах: Например структурата 'водеща повърхност + слот за карта' в патента на Tongwei Solar постига самопочистване чрез оптимизиране на формата на рамката, намаляване на разходите за експлоатация и поддръжка.
