| : | |
|---|---|
سفارشی
ZHONGHAO
مزایای عملکرد
قاب های مواد کامپوزیتی GRPU دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر پاشش نمک بالا هستند که بر خوردگی نمک، اسیدی و قلیایی غلبه می کند و تنها گزینه برای قاب های ماژول های فتوولتائیک در سناریوهای کاربردی مقاوم در برابر خوردگی مانند اقیانوس ها و تصفیه خانه های فاضلاب است.
قاب های مواد کامپوزیت GRPU نیز دارای ضریب انبساط تقریباً مشابه شیشه هستند که مشکل تغییر شکل ماژول از کارخانه تولید به مناطق سرد را کاملاً حل می کند.
مواد کامپوزیت GRPU خود دارای خاصیت جذب ضربه و میرایی هستند که می تواند به طور موثر مشکل ترکیدن شیشه پنل پشتی ماژول دو شیشه تحت بارهای دینامیکی با فرکانس بالا را کاهش دهد.
فریم های مواد کامپوزیت GRPU دارای عملکرد عایق عالی و رنگ های متعدد هستند که اولین انتخاب برای تولید برق BIPV نیز می باشد. طبق استاندارد ملی GB/T 36963-2018 'مشخصات فنی برای حفاظت از صاعقه سیستم یکپارچه ساختمان فتوولتائیک'، قاب های فتوولتائیک GRPU اجزای عایق هستند، نیازی به اتصال به زمین ندارند، در هزینه های نصب صرفه جویی می کنند و مقرون به صرفه تر هستند.
ردپای کربن قاب کامپوزیت GRPU در کل چرخه عمر آن تنها 12 تا 15 درصد از قاب سنتی آلیاژ آلومینیوم است که با مفهوم توسعه زیست محیطی، سبز، دایره ای و پایدار که Green Clean Energy همیشه به آن پایبند بوده است، مطابقت دارد. قاب کامپوزیت GRPU نه تنها عملکرد عالی دارد، بلکه دارای مزیت رقابتی در قیمت است که می تواند هزینه تولید برق را بیشتر کاهش دهد.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD در سال 2020 تاسیس شد. شرکت ما عمدتاً در تحقیق و توسعه، ساخت و کاربرد محصولات قاب خورشیدی، خطوط تولید خودکار قاب و مواد ساختاری انرژی سبز مشغول است. محصولات اصلی آن شامل محصولات قاب فتوولتائیک، محصولات فتوولتائیک یکپارچه ساختمان (BIPV) و سازه های پشتیبانی فتوولتائیک است. محصولات Zhonghao Energy Technology Co., LTD به دلیل سبک وزن، پایداری بالا، مقاومت عالی در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی قوی شناخته شده اند و به طور گسترده در زمینه فتوولتائیک استفاده می شوند.
Zhonghao Energy Technology متعهد به برآوردن نیازهای توسعه بازار انرژی خورشیدی در چین است، به طور فعال در مورد محصولات جدید تحقیق می کند و به طور مداوم فناوری های جدید را بهبود می بخشد. . این شرکت روابط همکاری بلندمدت و پایداری با چندین تولید کننده پیشرو قطعات برقرار کرده است و به طور مداوم رقابت اصلی و سهم بازار خود را افزایش می دهد. محصولات این شرکت چندین گواهینامه بین المللی از جمله سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 و گواهینامه سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001:2015 را دریافت کرده اند. این محصولات هم در داخل و هم در سطح بینالمللی محبوب هستند و 70 درصد آنها عمدتاً به بازارهای سطح بالا در خاورمیانه، ژاپن، کره جنوبی، سنگاپور، هند، ویتنام و تایلند فروخته میشوند.
 |
 |
 |
 |
Corporate Visio: یک شرکت بزرگ باشید
ماموریت شرکت: توسعه انرژی خورشیدی به نفع همه نوع بشر -
روحیه سازمانی: صداقت، سادگی، احترام، سپاسگزاری
باور سازمانی: فردی درستکار باشید و با وجدان کار کنید
گواهی کارخانه:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
فرآیند تولید:
قاب پنل خورشیدی ساختار اصلی پشتیبانی ماژول فتوولتائیک است. این عمدتا از مواد آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است و دارای ویژگی های وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا است. فرآیند تولید را می توان به پیوندهای اصلی زیر تقسیم کرد:
1. تهیه مواد اولیه و اکستروژن پروفیل
انتخاب آلیاژ آلومینیوم : آلیاژهای آلومینیوم 6063-T5 یا 6061-T6 که معمولاً مورد استفاده قرار میگیرند باید الزامات استحکام کششی (≥160MPa) و ازدیاد طول (≥8٪) را برآورده کنند.
قالب گیری اکستروژن: میله آلومینیومی از طریق یک قالب تا دمای 450 تا 500 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس در یک پروفیل با شکل مقطع خاص اکسترود می شود و سپس برای افزایش سختی کوئنچ با هوا خنک می شود.
2. عملیات حرارتی و تقویت پیری
عملیات پیری: پروفیل اکسترود شده باید به مدت 4 تا 6 ساعت در یک کوره پیرسازی در دمای 200 درجه سانتیگراد نگهداری شود تا عناصر آلیاژی به طور یکنواخت رسوب کنند و خواص مکانیکی (مانند افزایش سختی بیش از 30 درصد) به میزان قابل توجهی بهبود یابد.
3. عملیات سطحی (آنودیزاسیون ).
پیش تصفیه S andblasting: سندبلاست برای حذف ناخالصی های سطحی و افزایش زبری برای افزایش چسبندگی لایه اکسید استفاده می شود.
آنودایز کردن: الکتریسیته در الکترولیت اسید سولفوریک برای تولید یک فیلم اکسید ضخیم 15-25 میکرومتر برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی اعمال می شود (تست اسپری نمک می تواند به بیش از 1000 ساعت برسد). رنگ مشکی یا اکسیداسیون رنگ دیگر را می توان برای برآوردن نیازهای زیبایی شناسی انتخاب کرد.
4. ماشینکاری دقیق
برش: از یک اره دو سر مخروطی 45 درجه برای برش پروفیل به طول مورد نیاز قطعه، با کنترل دقت در ± 0.5 میلی متر استفاده کنید.
پانچ و شکاف: دستگاه پانچ کاملا اتوماتیک سوراخ ها و شکاف های نصب را پردازش می کند (مانند طراحی شکاف ذکر شده در پتنت ساختار ضد گرد و غبار).
5. مونتاژ و کنترل کیفیت
تثبیت گوشه: چهار گوشه قاب توسط گوشه های فولادی ضد زنگ به هم متصل می شوند و برای اطمینان از عمودی و هوابندی از بازرسی سه گانه استفاده می شود.
استانداردهای بازرسی: شامل تحمل ابعادی (مانند ± 0.2 میلی متر)، تشخیص ضخامت لایه اکسید (اسپکتروفتومتر) و تست EL (بررسی ترک های پنهان).
6. بسته بندی و طراحی ضد آسیب
محافظت از فیلم: فیلم محافظ پلی اتیلن برای جلوگیری از خراش در حین حمل و نقل روی سطح اعمال می شود.
سیم پیچی بین لایه: هر قاب با یک لایه کاغذی جدا می شود تا از آسیب اصطکاک جلوگیری شود. طراحی ضد گرد و غبار: به عنوان مثال، ساختار 'سطح راهنما + شکاف کارت' در پتنت Tongwei Solar با بهینهسازی شکل قاب، کاهش هزینههای بهرهبرداری و نگهداری به خود تمیز شوندگی دست مییابد.
