| Aantal: | |
|---|---|
AANGEPAST
ZHONGHAO
Prestatievoordelen
Frames van GRPU-composietmateriaal hebben een uitstekende hoge corrosieweerstand en een hoge weerstand tegen zoutnevel, waardoor corrosie door zoutnevel, zuur en alkali wordt overwonnen, en is de enige keuze voor frames voor fotovoltaïsche modules in corrosiebestendige toepassingsscenario's zoals oceanen en rioolwaterzuiveringsinstallaties.
Frames van GRPU-composietmateriaal hebben ook een uitzettingscoëfficiënt die bijna hetzelfde is als die van glas, waardoor het probleem van modulevervorming van de fabriek naar koude gebieden volledig wordt opgelost
GRPU-composietmaterialen hebben zelf schokabsorberende en dempende eigenschappen, die het probleem van het barsten van het achterpaneelglas van dubbele glasmodules onder hoogfrequente dynamische belastingen effectief kunnen verlichten.
Frames van GRPU-composietmateriaal hebben uitstekende isolatieprestaties en meerdere kleuren, die ook de eerste keuze zijn voor BIPV-stroomopwekking. Volgens de nationale norm GB/T 36963-2018 'Technische specificatie voor bliksembeveiliging van fotovoltaïsch gebouwgeïntegreerd systeem', zijn GRPU fotovoltaïsche frames isolerende componenten, hoeven niet te worden geaard, besparen installatiekosten en zijn kosteneffectiever.
De ecologische voetafdruk van het GRPU-composietframe gedurende de gehele levenscyclus bedraagt slechts 12-15% van die van het traditionele frame van aluminiumlegering, wat consistent is met het concept van ecologische, groene, circulaire en duurzame ontwikkeling waar Green Clean Energy zich altijd aan heeft gehouden. Het GRPU-composietframe levert niet alleen uitstekende prestaties, maar heeft ook een concurrentievoordeel in prijs, waardoor de kosten van energieopwekking verder kunnen worden verlaagd.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD werd opgericht in 2020. Ons bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en toepassing van zonneframeproducten, geautomatiseerde frameproductielijnen en structurele materialen voor groene energie. De belangrijkste producten zijn onder meer fotovoltaïsche frameproducten, in gebouwen geïntegreerde fotovoltaïsche (BIPV) producten en fotovoltaïsche ondersteuningsconstructies. De producten van Zhonghao Energy Technology Co., LTD staan bekend om hun lichtgewicht, hoge stabiliteit, uitstekende weersbestendigheid en sterke corrosieweerstand, en worden veel gebruikt op fotovoltaïsch gebied.
Zhonghao Energy Technology zet zich in om te voldoen aan de ontwikkelingsbehoeften van de zonne-energiemarkt in China, door actief onderzoek te doen naar nieuwe producten en voortdurend nieuwe technologieën te verbeteren. . Het bedrijf heeft langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met verschillende toonaangevende componentenfabrikanten, waardoor zijn kernconcurrentievermogen en marktaandeel voortdurend worden verbeterd. De producten hebben meerdere internationale certificeringen doorstaan, waaronder ISO 9001:2015 Quality Management System en ISO 14001:2015 Environmental Management System-certificeringen. De producten zijn zowel in eigen land als internationaal populair, waarbij 70% voornamelijk wordt verkocht aan hoogwaardige markten in het Midden-Oosten, Japan, Zuid-Korea, Singapore, India, Vietnam en Thailand.
 |
 |
 |
 |
Bedrijfsvisie: wees een geweldige onderneming
Bedrijfsmissie: Zonne-energie ontwikkelen ten behoeve van de hele mensheid -
Enterprise Spirit: Oprechtheid, Eenvoud, Eerbied, Dankbaarheid
Enterprise Geloof: Wees een oprecht persoon en werk gewetensvol
Fabriekscertificaat:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Productieproces:
Het zonnepaneelframe is de belangrijkste ondersteunende structuur van de fotovoltaïsche module. Het is voornamelijk gemaakt van materialen van aluminiumlegeringen en heeft de kenmerken van lichtgewicht, corrosieweerstand en hoge sterkte. Het productieproces kan worden onderverdeeld in de volgende kernschakels:
1. Grondstofvoorbereiding en profielextrusie
Selectie van aluminiumlegeringen: Veelgebruikte aluminiumlegeringen 6063-T5 of 6061-T6 moeten voldoen aan de eisen van treksterkte (≥160 MPa) en rek (≥8%).
Extrusiegieten: De aluminium staaf wordt door een mal verwarmd tot 450-500 ℃ en vervolgens geëxtrudeerd tot een profiel met een specifieke dwarsdoorsnedevorm, gevolgd door luchtkoeling om de hardheid te vergroten.
2. Warmtebehandeling en versterking van veroudering
Verouderingsbehandeling: Het geëxtrudeerde profiel moet gedurende 4-6 uur in een verouderingsoven op ongeveer 200℃ worden bewaard, zodat de legeringselementen gelijkmatig kunnen neerslaan en de mechanische eigenschappen aanzienlijk kunnen verbeteren (zoals een toename van de hardheid met meer dan 30%).
3. Oppervlaktebehandeling (anodisatie )
Voorbehandeling voor zandstralen : Zandstralen wordt gebruikt om onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen en de ruwheid te vergroten om de hechting van de oxidelaag te verbeteren.
Anodiseren: Elektriciteit wordt toegepast in zwavelzuurelektrolyt om een 15-25 μm dikke oxidefilm te genereren om de corrosieweerstand te verbeteren (zoutsproeitest kan meer dan 1000 uur duren). Zwarte of andere kleuroxidatie kan worden geselecteerd om aan esthetische eisen te voldoen.
4. Precisiebewerking
Snijden: Gebruik een dubbelkopszaag met een afschuining van 45° om het profiel op de gewenste lengte van het onderdeel te zagen, met een nauwkeurigheidscontrole binnen ±0,5 mm.
Ponsen en gleufsteken: Volautomatische ponsmachine verwerkt montagegaten en sleuven (zoals het gleufontwerp genoemd in het patent voor de structuur tegen stofophoping).
5. Montage en kwaliteitscontrole
Hoekbevestiging: De vier hoeken van het frame zijn verbonden door roestvrijstalen hoeken en er wordt een drievoudige inspectie gebruikt om de verticaliteit en luchtdichtheid te garanderen.
Inspectienormen: Inclusief maattolerantie (zoals ±0,2 mm), detectie van oxidefilmdikte (spectrofotometer) en EL-test (controleer op verborgen scheuren).
6. Verpakking en anti-schade -ontwerp
Filmbescherming: PE-beschermfolie wordt op het oppervlak aangebracht om krassen tijdens transport te voorkomen.
Tussenlaagwikkeling: elk frame wordt gescheiden door een papieren tussenlaag om wrijvingsschade te voorkomen. Ontwerp tegen stofophoping: de structuur 'geleidingsoppervlak + kaartsleuf' in het patent van Tongwei Solar zorgt bijvoorbeeld voor zelfreiniging door de framevorm te optimaliseren, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten worden verlaagd.
