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COSTUME
ZHONGHAO
Vantaggi prestazionali
I telai in materiale composito GRPU hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza alla nebbia salina, che supera la nebbia salina, la corrosione acida e alcalina, ed è l'unica scelta per i telai dei moduli fotovoltaici in scenari applicativi resistenti alla corrosione come oceani e impianti di trattamento delle acque reflue.
I telai in materiale composito GRPU hanno inoltre un coefficiente di dilatazione quasi uguale a quello del vetro, risolvendo completamente il problema della deformazione dei moduli dallo stabilimento di produzione alle zone fredde
Gli stessi materiali compositi GRPU hanno proprietà di assorbimento degli urti e smorzamento, che possono alleviare efficacemente il problema della rottura del vetro del pannello posteriore del modulo a doppio vetro sotto carichi dinamici ad alta frequenza.
I telai in materiale composito GRPU hanno eccellenti prestazioni di isolamento e molteplici colori, che sono anche la prima scelta per la generazione di energia BIPV. Secondo lo standard nazionale GB/T 36963-2018 'Specifiche tecniche per la protezione contro i fulmini del sistema integrato di edifici fotovoltaici', i telai fotovoltaici GRPU sono componenti isolanti, non necessitano di messa a terra, consentono di risparmiare sui costi di installazione e sono più convenienti.
L’impronta di carbonio del telaio in composito GRPU durante il suo intero ciclo di vita è solo il 12-15% di quella del tradizionale telaio in lega di alluminio, il che è coerente con il concetto di sviluppo ecologico, verde, circolare e sostenibile a cui Green Clean Energy aderisce da sempre. Il telaio composito GRPU non solo offre prestazioni eccellenti, ma presenta anche un vantaggio competitivo nel prezzo, che può ridurre ulteriormente i costi di produzione di energia.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD è stata fondata nel 2020. La nostra azienda si impegna principalmente nella ricerca e sviluppo, produzione e applicazione di prodotti per telai solari, linee di produzione automatizzate di telai e materiali strutturali a energia verde. I suoi prodotti principali includono prodotti per strutture fotovoltaiche, prodotti fotovoltaici integrati negli edifici (BIPV) e strutture di supporto fotovoltaiche. I prodotti Zhonghao Energy Technology Co., LTD sono noti per la loro leggerezza, elevata stabilità, eccellente resistenza agli agenti atmosferici e forte resistenza alla corrosione e sono ampiamente utilizzati nel campo fotovoltaico.
Zhonghao Energy Technology è impegnata a soddisfare le esigenze di sviluppo del mercato dell'energia solare in Cina, ricercando attivamente nuovi prodotti e migliorando continuamente le nuove tecnologie. . L'azienda ha stabilito rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine con diversi produttori leader di componenti, migliorando continuamente la propria competitività e quota di mercato. I suoi prodotti hanno superato numerose certificazioni internazionali, tra cui le certificazioni del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 e del sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015. I prodotti sono popolari sia a livello nazionale che internazionale, con il 70% venduto principalmente ai mercati di fascia alta in Medio Oriente, Giappone, Corea del Sud, Singapore, India, Vietnam e Tailandia.
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Visio aziendale: essere una grande impresa
Missione aziendale: sviluppare l'energia solare a beneficio di tutta l'umanità -
Spirito d'impresa: sincerità, semplicità, riverenza, gratitudine
Convinzione aziendale: sii una persona retta e lavora coscienziosamente
Certificato di fabbrica:
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Processo di produzione:
Il telaio del pannello solare è la struttura portante fondamentale del modulo fotovoltaico. È realizzato principalmente con materiali in lega di alluminio e presenta caratteristiche di leggerezza, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza. Il processo produttivo può essere suddiviso nei seguenti anelli principali:
1. Preparazione della materia prima ed estrusione del profilo
Selezione della lega di alluminio : le leghe di alluminio 6063-T5 o 6061-T6 comunemente utilizzate devono soddisfare i requisiti di resistenza alla trazione (≥160 MPa) e allungamento (≥8%).
Stampaggio per estrusione : l'asta di alluminio viene riscaldata a 450-500℃ attraverso uno stampo e quindi estrusa in un profilo con una forma di sezione trasversale specifica, seguita da una tempra con raffreddamento ad aria per aumentare la durezza.
2. Trattamento termico e rafforzamento dell'invecchiamento
Trattamento di invecchiamento : Il profilo estruso deve essere conservato in un forno di invecchiamento a circa 200℃ per 4-6 ore per consentire agli elementi della lega di precipitare in modo uniforme e migliorare significativamente le proprietà meccaniche (come l'aumento della durezza di oltre il 30%).
3. Trattamento superficiale (anodizzazione )
Pretrattamento con sabbiatura : La sabbiatura viene utilizzata per rimuovere le impurità superficiali e aumentare la ruvidità per migliorare l'adesione dello strato di ossido.
Anodizzazione: l'elettricità viene applicata nell'elettrolita di acido solforico per generare una pellicola di ossido spessa 15-25μm per migliorare la resistenza alla corrosione (il test in nebbia salina può raggiungere più di 1000 ore). È possibile selezionare l'ossidazione nera o di altro colore per soddisfare i requisiti estetici.
4. Lavorazione di precisione
Taglio: utilizzare una sega a doppia testa con smusso a 45° per tagliare il profilo alla lunghezza richiesta del componente, con un controllo di precisione entro ±0,5 mm.
Punzonatura e scanalatura: la punzonatrice completamente automatica elabora fori e fessure di montaggio (come il design della fessura menzionato nel brevetto per la struttura anti-accumulo di polvere).
5. Assemblaggio e controllo qualità
Fissaggio angolare: i quattro angoli del telaio sono collegati da angoli in acciaio inossidabile e viene utilizzata una tripla ispezione per garantire la verticalità e l'ermeticità.
Standard di ispezione: inclusi tolleranza dimensionale (come ± 0,2 mm), rilevamento dello spessore del film di ossido (spettrofotometro) e test EL (controllo di crepe nascoste).
6. Design dell'imballaggio e anti-danno
Protezione della pellicola: la pellicola protettiva in PE viene applicata sulla superficie per evitare graffi durante il trasporto.
Avvolgimento dello strato intermedio: ogni telaio è separato da uno strato intermedio di carta per evitare danni da attrito. Design anti-accumulo di polvere: ad esempio, la struttura 'superficie guida + slot per schede' nel brevetto di Tongwei Solar ottiene l'autopulizia ottimizzando la forma del telaio, riducendo i costi operativi e di manutenzione.
