| Kvantitet: | |
|---|---|
BESTÄLLNINGS
ZHONGHAO
Prestandafördelar
GRPU-kompositmaterialramar har utmärkt hög korrosionsbeständighet och hög saltspraybeständighet, som övervinner saltspray, syra- och alkalikorrosion, och är det enda valet för fotovoltaiska modulramar i korrosionsbeständiga tillämpningsscenarier som hav och avloppsreningsverk.
GRPU-kompositmaterialramar har också en expansionskoefficient som är nästan densamma som för glas, vilket helt löser problemet med moduldeformation från tillverkningsanläggningen till kalla områden
GRPU-kompositmaterial har i sig stötdämpande och dämpande egenskaper, vilket effektivt kan lindra problemet med dubbelglasmoduls bakpanelsglas som spricker under högfrekventa dynamiska belastningar.
GRPU-kompositmaterialramar har utmärkt isoleringsprestanda och flera färger, som också är förstahandsvalet för BIPV-kraftgenerering. Enligt den nationella standarden GB/T 36963-2018 'Technical Specification for Lightning Protection of Photovoltaic Building Integrated System', är GRPU solcellsramar isolerande komponenter, behöver inte jordas, sparar installationskostnader och är mer kostnadseffektiva.
Koldioxidavtrycket för GRPU-kompositramen under hela dess livscykel är endast 12-15 % av det för den traditionella aluminiumlegeringsramen, vilket är förenligt med konceptet om ekologisk, grön, cirkulär och hållbar utveckling som Green Clean Energy alltid har följt. GRPU-kompositramen har inte bara utmärkt prestanda, utan har också en konkurrensfördel i priset, vilket ytterligare kan minska kostnaden för kraftgenerering.
Jiangyin Zhonghao Energy Technology Co., LTD grundades 2020, .Vårt företag ägnar sig främst åt forskning och utveckling, tillverkning och tillämpning av solfångarprodukter, automatiserade ramproduktionslinjer och strukturmaterial för grön energi. Dess huvudprodukter inkluderar fotovoltaiska ramprodukter, byggnadsintegrerade fotovoltaiska (BIPV) produkter och fotovoltaiska stödstrukturer. Zhonghao Energy Technology Co., LTD-produkter är kända för sin lätta, höga stabilitet, utmärkta väderbeständighet och starka korrosionsbeständighet, och används ofta inom solcellsområdet.
Zhonghao Energy Technology har åtagit sig att möta utvecklingsbehoven på solenergimarknaden i Kina, aktivt forska om nya produkter och kontinuerligt förbättra ny teknik. . Företaget har etablerat långsiktiga och stabila samarbetsrelationer med flera ledande komponenttillverkare, vilket kontinuerligt har förbättrat sin kärnkonkurrenskraft och marknadsandel. Dess produkter har klarat flera internationella certifieringar, inklusive ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem och ISO 14001:2015 miljöledningssystem certifieringar. Produkterna är populära både nationellt och internationellt, med 70% främst sålda till avancerade marknader i Mellanöstern, Japan, Sydkorea, Singapore, Indien, Vietnam och Thailand.
 |
 |
 |
 |
Corporate Visio: Var ett bra företag
Företagsuppdrag: Utveckla solenergi till gagn för hela mänskligheten -
Företagsanda: Uppriktighet, enkelhet, vördnad, tacksamhet
Företagstro: Var en uppriktig person och arbeta samvetsgrant
Fabrikscertifikat:
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Produktionsprocess:
Solpanelsramen är den viktigaste stödjande strukturen för solcellsmodulen. Den är huvudsakligen gjord av aluminiumlegeringsmaterial och har egenskaperna för låg vikt, korrosionsbeständighet och hög hållfasthet. Produktionsprocessen kan delas in i följande kärnlänkar:
1. Råmaterialberedning och profilextrudering
Val av aluminiumlegering : Vanligt använda 6063-T5 eller 6061-T6 aluminiumlegeringar måste uppfylla kraven på draghållfasthet (≥160MPa) och töjning (≥8%).
Extruderingsgjutning: Aluminiumstaven värms upp till 450-500 ℃ genom en form och extruderas sedan till en profil med en specifik tvärsnittsform, följt av luftkylning för att öka hårdheten.
2. Värmebehandling och åldringsstärkande
Åldringsbehandling : Den extruderade profilen måste förvaras i en åldringsugn vid cirka 200 ℃ i 4-6 timmar för att tillåta legeringselementen att fällas ut jämnt och avsevärt förbättra de mekaniska egenskaperna (såsom hårdhetsökning med mer än 30%).
3. Ytbehandling (anodisering )
S andblästringsförbehandling : Sandblästring används för att avlägsna ytorenheter och öka grovheten för att förbättra vidhäftningen av oxidskiktet.
Anodisering: Elektricitet appliceras i svavelsyraelektrolyt för att generera en 15-25μm tjock oxidfilm för att förbättra korrosionsbeständigheten (saltspraytest kan nå mer än 1000 timmar). Svart eller annan färgoxidation kan väljas för att uppfylla estetiska krav.
4. Precisionsbearbetning
Sågning: Använd en 45°-fasad dubbelhuvudsåg för att kapa profilen till önskad längd på komponenten, med en noggrannhetskontroll inom ±0,5 mm.
Stansning och slitsning: Helautomatisk stansmaskin bearbetar monteringshål och slitsar (t.ex. slitsdesignen som nämns i patentet för anti-dammackumuleringsstruktur).
5. Montering och kvalitetskontroll
Hörnfixering: Ramens fyra hörn är förbundna med hörn av rostfritt stål, och tredubbel inspektion används för att säkerställa vertikalitet och lufttäthet.
Inspektionsstandarder: Inklusive dimensionell tolerans (som ±0,2 mm), oxidfilmtjockleksdetektering (spektrofotometer) och EL-test (kontrollera efter dolda sprickor).
6. Förpackning och anti-skada design
Filmskydd: PE-skyddsfilm appliceras på ytan för att förhindra repor under transport.
Mellanskiktslindning: Varje ram är separerad av ett pappersmellanskikt för att undvika friktionsskador. Design mot dammackumulering: Till exempel, strukturen 'styryta + kortplats' i Tongwei Solars patent uppnår självrengöring genom att optimera ramformen, minska drift- och underhållskostnaderna.
