Construcția de înlocuire a traverselor de pod pe podul mare Xijiang

La 13 iulie, la ora 21:50, personalul Podului Zhaoqing și atelierului de tunel al Secției de Lucrări Zhaoqing folosesc punctul de luminator de noapte pentru a înlocui perna podului de pe podul Xijiang Large la o înălțime de 25 de metri. Podul Xijiang este situat în orașul Zhaoqing, provincia Guangdong, a început să funcționeze la 1 aprilie 1987. Este un pod cu două scopuri de autostradă și cale ferată, împărțit în straturi superioare și inferioare. Cu o lungime totală de 1621.858 metri, podul feroviar este un important pod feroviar care leagă zona Lingnan.

A cincea gaură de pe perna din lemn podul 351 trebuie să fie înlocuită cu o nouă pernă de pod din material compozit, aspect de pernă ușoară compozită feroviară și pernă din lemn similară, construcție și instalare ușoară, coeficient de dilatare termică și conductivitate termică scăzută, rezistență seismică, compresivă, la tracțiune, la încovoiere. După înlocuire, perna de punte are caracteristicile impermeabile, la foc, la insecte, anti-coroziune, protecție a mediului verde, reutilizare reciclabilă etc., durata de viață este de peste 5 până la 10 ori mai mare decât a pernelor obișnuite din lemn, mai mult de 50 de ani, rentabilă. Aceasta este prima aplicație de înlocuire din secțiunea de lucrări Zhaoqing.

Conform statisticilor, cea de-a cincea gaură a Podului Mare Xijiang are un total de 18 grile și 351 de perne de pod, iar din 14 iulie, toate au fost înlocuite, ceea ce va îmbunătăți considerabil „imunitatea” și capacitatea de garantare a siguranței podului din oțel.

Aplicarea materialelor compozite în perna de pod a crescut, de asemenea, dezvoltarea materialelor compozite domestice. Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei și îmbunătățirea continuă a cerințelor oamenilor pentru proprietățile materialelor, gama de aplicare a materialelor compozite se extinde, de asemenea, iar tendința sa de dezvoltare devine din ce în ce mai evidentă.

cationi de materiale compozite în domeniul modulelor fotovoltaice, De Illon are cel mai mare loc de producție din lume pentru profile din poliuretan armat cu fibră de sticlă (GRPU), folosind cel mai avansat proces de producție de pultruziune prin injecție prin rețea de control centralizat din lume pentru a produce profile GRPU și derivatele acestora.