Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-05-18 Originea: Site
Ca o legătură cheie de susținere a lanțului industriei fotovoltaice, avantajele instalațiilor fotovoltaice de procesare a cadrelor se bazează în principal în optimizarea performanței materiale, controlul costurilor, colaborarea lanțului de aprovizionare și adaptabilitatea tehnologică. Următoarea este o analiză specifică:
1.. Avantaje materiale și de performanță
Ușoară și rezistență ridicată:
Folosind aliaj de aluminiu (mainstream), greutatea este mai mare de 50% mai ușoară decât oțelul tradițional, iar rezistența la presiunea vântului și rezistența mecanică îndeplinesc standardul IEC 61215 (poate rezista la sarcina de zăpadă 5400pa/presiunea vântului 2400pa).
Rezistență la coroziune:
Procesul de anodizare sau de acoperire cu pulbere permite cadrului să reziste la testarea prin pulverizare a sării timp de peste 3000 de ore (cum ar fi anti-coroziunea la nivel C5), ceea ce îl face potrivit pentru medii extrem de corozive, cum ar fi zonele de coastă și deșerturile.
Potrivire pe viață:
Durata de viață a cadrelor din aliaj de aluminiu poate ajunge la 25-30 de ani, sincronizată cu ciclul de viață al modulelor fotovoltaice, reducând costurile de înlocuire.
2. Eficiența costurilor semnificative
Reducerea costurilor la scară largă:
O fabrică de procesare cu o producție anuală de 1 milion de seturi poate reduce costurile materiilor prime cu 10% până la 15% prin achiziționarea de profiluri de aluminiu în vrac (lingourile din aluminiu reprezintă mai mult de 60% din costul cadrului).
Eficiență ridicată de procesare:
Linia de prelucrare complet automată, ștampilare și CNC reduce timpul de procesare a unui singur set de cadre la 3-5 minute (procesele tradiționale necesită 15 minute) și reduce costurile forței de muncă cu 70%.
Reciclarea deșeurilor:
Rata de recuperare a resturilor de aluminiu depășește 95%, iar consumul de energie al aluminiului reciclat este de doar 5% din cel al aluminiului primar (economisind 14000 kWh de energie pe tonă de aluminiu reciclat).
3. Capacitățile tehnice și de personalizare
Prelucrare de înaltă precizie:
Centrul de prelucrare CNC (precizie ± 0,1 mm) asigură o potrivire perfectă între cadru și laminate de componente, reducând riscul de fisuri ascunse cauzate de stresul de instalare.
Proiectare rapidă a răspunsului:
Se poate adapta la noi structuri de componente, cum ar fi sticlă dublă, țiglă stivuită, HJT, etc. (sunt necesare sloturi speciale pentru card pentru proiectarea fără rame), iar ciclul de dezvoltare este scurtat la 7-10 zile.
Detectare inteligentă:
Viziunea mașinii detectează automat defecte de suprafață (zgârieturi, deformări etc.), cu o rată de defecte controlată sub 0,5%.
Bine ați venit la consult!
