Näkymät: 0 Kirjailija: Sivuston toimittaja Julkaisu Aika: 2025-05-18 Alkuperä: Paikka
Avaintuen linkkinä aurinkosähköteollisuusketjussa, aurinkosähkökehyksen käsittelylaitosten edut sijaitsevat pääasiassa materiaalien suorituskyvyn optimoinnissa, kustannusten hallinnassa, toimitusketjun yhteistyössä ja teknologisessa sopeutumiskyvyssä. Seuraava on erityinen analyysi:
1. Materiaali- ja suorituskyvyn edut
Kevyt ja luja:
Alumiiniseos (valtavirta) käyttämällä paino on yli 50% kevyempi kuin perinteinen teräs, ja tuulen paineenkestävyys ja mekaaninen lujuus täyttävät IEC 61215 -standardin (kestää 5400PA -lumikuormitusta/2400PA tuulenpaine).
Korroosionkestävyys:
Anodisoiva tai jauhepinnoitusprosessi mahdollistaa kehyksen kestävän suolakäyttötestauksen yli 3000 tunnin ajan (kuten C5-tason korroosion anti-korroosion), mikä sopii erittäin syövyttäviin ympäristöihin, kuten rannikkoalueille ja aavikoille.
Elinikäinen sovitus:
Alumiiniseoskehysten elinkaari voi saavuttaa 25-30 vuotta, synkronoituna aurinkosähkömoduulien elinkaaren kanssa vähentäen korvauskustannuksia.
2. Merkittävä kustannustehokkuus
Suuren mittakaavan kustannusten vähentäminen:
Käsittelylaitos, jonka vuotuinen tuotanto on miljoona sarjaa, voi vähentää raaka -ainekustannuksia 10–15% ostamalla alumiiniprofiileja irtotavarana (alumiinirohkojen osuus on yli 60% kehyskustannuksista).
Korkea prosessointi: tehokkuus:
Täysin automaattinen leikkaus-, leimaus- ja CNC-koneistuslinja vähentää yhden kehyssarjan käsittelyaikaa 3-5 minuuttiin (perinteiset prosessit vaativat 15 minuuttia) ja vähentää työvoimakustannuksia 70%.
Jätteiden kierrätys:
Alumiiniromun talteenottoaste ylittää 95%, ja kierrätetyn alumiinin energiankulutus on vain 5% primaarisen alumiinin (säästää 14000 kWh energiaa tonnia kierrätettyä alumiinia).
3. Tekniset ja räätälöintiominaisuudet
Korkea tarkkuus koneistus:
CNC -koneistuskeskus (tarkkuus ± 0,1 mm) varmistaa saumattoman sovituksen kehyksen ja komponenttien laminaattien välillä vähentäen asennusjännityksen aiheuttamien piilotettujen halkeamien riskiä.
Nopea vastaussuunnittelu:
Se voi sopeutua uusiin komponenttirakenteisiin, kuten kaksoislasi, pinottu laatta, HJT jne. (Kehitöntä suunnittelua varten tarvitaan erityisiä korttipaikkoja), ja kehityssykli lyhennetään 7-10 päivään.
Älykäs havaitseminen:
Koneen näkö havaitsee automaattisesti pintavirheet (naarmut, muodonmuutokset jne.), Vianopeuden ohjaus on alle 0,5%.
Tervetuloa konsultoimaan!
