למה לבחור מסגרת פנל סולארי של ZHONGHAO

כחוליה תומכת מרכזית בשרשרת התעשייה הפוטו-וולטאית, היתרונות של מפעלי עיבוד מסגרות פוטו-וולטאיות טמונים בעיקר באופטימיזציה של ביצועי החומר, בקרת עלויות, שיתוף פעולה בשרשרת האספקה ​​ויכולת הסתגלות טכנולוגית. להלן ניתוח ספציפי:

1. יתרונות חומריים וביצועים

קל משקל וחוזק גבוה:

באמצעות סגסוגת אלומיניום (מיינסטרים), המשקל קל יותר מ-50% מפלדה מסורתית, ועמידות לחץ הרוח והחוזק המכני עומדים בתקן IEC 61215 (יכול לעמוד בעומס שלג של 5400Pa/2400Pa לחץ רוח).

עמידות בפני קורוזיה:

תהליך האנודיז או ציפוי האבקה מאפשר למסגרת לעמוד בבדיקות ריסוס מלח במשך למעלה מ-3000 שעות (כגון אנטי קורוזיה ברמת C5), מה שהופך אותה למתאימה לסביבות קורוזיביות מאוד כמו אזורי חוף ומדבריות.

התאמה לכל החיים:

תוחלת החיים של מסגרות סגסוגת אלומיניום יכולה להגיע ל-25-30 שנים, מסונכרנת עם מחזור החיים של מודולים פוטו-וולטאיים, מה שמפחית את עלויות ההחלפה.

2. עלות-תועלת משמעותית

הפחתת עלויות בקנה מידה גדול:

מפעל עיבוד עם תפוקה שנתית של מיליון סטים יכול להפחית את עלויות חומרי הגלם ב-10% עד 15% על ידי רכישת פרופילי אלומיניום בתפזורת (מטילי אלומיניום מהווים יותר מ-60% מעלות המסגרת).

יעילות עיבוד גבוהה:

קו החיתוך, ההטבעה ועיבוד ה-CNC האוטומטיים המלאים מפחית את זמן העיבוד של סט בודד של מסגרות ל-3-5 דקות (תהליכים מסורתיים דורשים 15 דקות), ומפחית את עלויות העבודה ב-70%.

מיחזור פסולת:

שיעור שחזור גרוטאות האלומיניום עולה על 95%, וצריכת האנרגיה של אלומיניום ממוחזר היא רק 5% מזו של אלומיניום ראשוני (חיסכון של 14000 קילוואט-שעה של אנרגיה לטון אלומיניום ממוחזר).

3. יכולות טכניות והתאמה אישית

עיבוד דיוק גבוה:

מרכז עיבוד ה-CNC (דיוק ± 0.1 מ'מ) מבטיח התאמה חלקה בין המסגרת לרבדים של הרכיבים, ומפחית את הסיכון לסדקים נסתרים הנגרמים מלחץ ההתקנה.

עיצוב תגובה מהירה:

הוא יכול להסתגל למבני רכיבים חדשים כמו זכוכית כפולה, אריחים מוערמים, HJT וכו' (נדרשים חריצי כרטיסים מיוחדים לעיצוב ללא מסגרת), ומחזור הפיתוח מתקצר ל-7-10 ימים.

זיהוי חכם:

ראיית מכונה מזהה אוטומטית פגמים משטחים (שריטות, עיוותים וכו'), עם שיעור פגמים שנשלט מתחת ל-0.5%.

מוזמנים להתייעץ!