Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2025-05-18 Походження: Ділянка
Як ключове підтримуюче посилання в ланцюзі фотоелектричної промисловості, переваги фотоелектричних рослин обробки фотоелектричних кадрів, головним чином, лежать в оптимізації продуктивності матеріалів, контролю витрат, співпраці ланцюгів поставок та технологічній адаптації. Далі є конкретний аналіз:
1. Матеріальні та продуктивні переваги
Легка та висока міцність:
Використовуючи алюмінієвий сплав (мейнстрім), вага більш ніж на 50% легша, ніж традиційна сталь, а стійкість до тиску вітру та механічна міцність відповідають стандарту IEC 61215 (може витримувати снігове навантаження 5400pa/2400pa).
Корозійна стійкість:
Процес анодування або порошкове покриття дозволяє рамці витримувати тестування на розпилення солі понад 3000 годин (наприклад, антикорозійна рівна C5), що робить його придатним для висококорозійних середовищ, таких як прибережні райони та пустелі.
Довічне відповідність:
Тривалість життя кадрів з алюмінієвого сплаву може досягти 25-30 років, синхронізований із життєвим циклом фотоелектричних модулів, зменшуючи витрати на заміну.
2. Значна економічна ефективність
Зниження витрат на великі масштаби:
Завод для переробки з річним випуском 1 мільйон комплектів може зменшити витрати на сировину на 10% до 15%, купуючи алюмінієві профілі в оптові (алюмінієві злитки становлять понад 60% витрат кадру).
Висока ефективність обробки:
Повністю автоматична обробка, штампування та обробка з ЧПУ скорочує час обробки одного набору кадрів до 3-5 хвилин (традиційні процеси потребують 15 хвилин) та знижує витрати на оплату праці на 70%.
Переробка відходів:
Швидкість відновлення алюмінію брухту перевищує 95%, а споживання енергії переробленого алюмінію становить лише 5% від первинного алюмінію (заощадження 14000 кВт · год енергії на тонну переробленого алюмінію).
3. Технічні та налаштування
Висока точність обробки:
Центр обробки ЧПУ (точність ± 0,1 мм) забезпечує безперебійне узгодження між ламінатами кадру та компонентів, знижуючи ризик прихованих тріщин, спричинених напругою встановлення.
Швидкий дизайн відповіді:
Він може адаптуватися до нових компонентів, таких як подвійне скло, складена плитка, HJT тощо (спеціальні слоти для картки потрібні для безкаркасного дизайну), а цикл розробки скорочується до 7-10 днів.
Розумне виявлення:
Vision Vision автоматично виявляє дефекти поверхні (подряпини, деформації тощо), при цьому швидкість дефекту контролюється нижче 0,5%.
Ласкаво просимо до консультації!
