Vistas: 0 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-05-18 Origen: Sitio
Como un enlace de soporte clave en la cadena de la industria fotovoltaica, las ventajas de las plantas de procesamiento de cuadros fotovoltaicos se encuentran principalmente en la optimización del rendimiento del material, el control de costos, la colaboración de la cadena de suministro y la adaptabilidad tecnológica. El siguiente es un análisis específico:
1. Ventajas de material y rendimiento
Ligero y de alta resistencia:
Usando la aleación de aluminio (corriente principal), el peso es más del 50% más ligero que el acero tradicional, y la resistencia a la presión del viento y la resistencia mecánica cumplen con el estándar IEC 61215 (puede soportar 5400pa de carga de nieve/presión del viento de 2400PA).
Resistencia a la corrosión:
El proceso de anodización o recubrimiento en polvo permite que el marco resistirá las pruebas de pulverización de sal durante más de 3000 horas (como la anticorrosión de nivel C5), lo que lo hace adecuado para entornos altamente corrosivos, como áreas costeras y desiertos.
Matriota de por vida:
La vida útil de los marcos de aleación de aluminio puede alcanzar los 25-30 años, sincronizado con el ciclo de vida de los módulos fotovoltaicos, reduciendo los costos de reemplazo.
2. Centectividad significativa
Reducción de costos a gran escala:
Una planta de procesamiento con una producción anual de 1 millón de conjuntos puede reducir los costos de las materias primas en un 10% a 15% mediante la compra de perfiles de aluminio a granel (los lingotes de aluminio representan más del 60% del costo del marco).
Alta eficiencia de procesamiento:
La línea de mecanizado de corte, estampado y CNC totalmente automática reduce el tiempo de procesamiento de un solo conjunto de marcos a 3-5 minutos (los procesos tradicionales requieren 15 minutos), y reduce los costos de mano de obra en un 70%.
Reciclaje de residuos:
La tasa de recuperación de aluminio excede el 95%, y el consumo de energía de aluminio reciclado es solo el 5% de la del aluminio primario (ahorrando 14000 kWh de energía por tonelada de aluminio reciclado).
3. Capacidades técnicas y de personalización
Mecanizado de alta precisión:
El centro de mecanizado CNC (precisión ± 0.1 mm) garantiza una coincidencia perfecta entre el marco y las laminadas de componentes, reduciendo el riesgo de grietas ocultas causadas por el estrés de instalación.
Diseño de respuesta rápida:
Puede adaptarse a nuevas estructuras de componentes, como vidrio doble, mosaico apilado, HJT, etc. (se requieren ranuras especiales para el diseño sin marco), y el ciclo de desarrollo se acorta a 7-10 días.
Detección inteligente:
La visión artificial detecta automáticamente los defectos de la superficie (rasguños, deformaciones, etc.), con una tasa de defectos controlada por debajo del 0.5%.
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