Mga Pagtingin: 60 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2025-11-01 Pinagmulan: Site
Bilang isang tagagawa ng solar panel frame sa China, dapat tayong malaman kung paano a solar panel made, dahil ang aming frame ay isang bahagi ng solar modules. Una sa Lahat, tingnan natin ang larawan ng pagkasira ng materyal ng solar panel upang magkaroon ng pangkalahatang ideya ng mga solar panel. (Mga uri ng Mono at Poly)
Mula sa larawang ito, alam natin na ang isang solar PV module ay binubuo ng mga solar cell, salamin, EVA, backsheet, at frame. Kabilang sa mga bahaging ito, ang pinakamahalagang bahagi ay ang mga solar cell, at ang pinakakaraniwang materyal para sa paggawa ng mga PV cell ay ang mga silicon na kristal. Kaya kailangan nating malaman ang higit pa tungkol sa silikon.
Ang unang hakbang sa paggawa ng solar panel ay ang pagmimina at paglilinis ng silicon. Ang paglilinis ay karaniwang ginagawa gamit ang isang electric furnace. Sa kabutihang palad, ang silikon ay isang napakaraming mapagkukunan. Sa katunayan, ito ay ang pangalawang pinaka-masaganang elemento (sa likod mismo ng oxygen) sa planeta. Ito ay mina sa buong mundo.
Nagsisimula ang lahat sa hilaw na materyal, na sa aming kaso ay buhangin. Karamihan sa mga solar panel ay gawa sa silikon, na siyang pangunahing sangkap sa natural na buhangin sa dalampasigan. Sagana ang Silicon, na ginagawa itong pangalawang pinaka available na elemento sa Earth. Gayunpaman, ang pag-convert ng buhangin sa high-grade na silicon ay may mataas na halaga at isang prosesong masinsinang enerhiya. Ang high-purity na silicon ay ginawa mula sa quartz sand sa isang arc furnace sa napakataas na temperatura.
Kinokolekta ang silikon, kadalasan sa anyo ng mga solidong bato. Daan-daang mga batong ito ang natutunaw nang magkasama sa napakataas na temperatura upang makabuo ng mga ingot sa hugis ng isang silindro. Upang maabot ang nais na hugis, ang bakal, cylindrical furnace ay ginagamit. Sa proseso ng pagtunaw, binibigyang pansin ang lahat upang ang lahat ng mga atomo ay ganap na nakahanay sa nais na istraktura at oryentasyon. Ang boron ay idinagdag sa proseso, na magbibigay sa silicone positive electrical polarity.
Ang mga monocrystalline na selula ay ginawa mula sa isang kristal ng silikon. Ang Mono Silicon ay may mas mataas na kahusayan sa pag-convert ng solar energy sa kuryente, samakatuwid ang presyo ng mga monocrystalline panel ay mas mataas.
Ang mga wafer ay kumakatawan sa susunod na hakbang sa proseso ng pagmamanupaktura. Ang silicon ingot ay hiniwa sa manipis na mga disk, na tinatawag ding mga wafer. Ang wire saw ay ginagamit para sa precision cutting. Ang manipis ng wafer ay katulad ng sa isang piraso ng papel.
Dahil ang purong silikon ay makintab, maaari itong sumasalamin sa sikat ng araw. Upang mabawasan ang dami ng sikat ng araw na nawala, isang anti-reflective coating ay inilalagay sa silicon wafer.
Ang mga sumusunod na proseso ay magko-convert ng wafer sa isang solar cell na may kakayahang mag-convert ng solar power sa kuryente.
Ang bawat isa sa mga wafer ay ginagamot at ang mga metal conductor ay idinagdag sa bawat ibabaw. Ang mga conductor ay nagbibigay sa wafer ng isang grid-like matrix sa ibabaw. Titiyakin nito ang conversion ng solar energy sa kuryente. Ang patong ay magpapadali sa pagsipsip ng sikat ng araw, sa halip na ipakita ito.
Sa isang silid na tulad ng hurno, ang phosphorous ay kinakalat sa isang manipis na layer sa ibabaw ng mga wafer. Sisingilin nito ang ibabaw ng negatibong electrical orientation. Ang kumbinasyon ng boron at phosphorous ay magbibigay ng positibo - negatibong junction, na kritikal para sa wastong paggana ng PV cell.
Ang mga solar cell ay ibinebenta nang magkasama, gamit ang mga metal na konektor upang iugnay ang mga cell. Ang mga solar panel ay gawa sa mga solar cell na pinagsama-sama sa isang matrix-like structure. Ang kasalukuyang karaniwang alok sa merkado ay:
Matapos pagsamahin ang mga cell, isang manipis na layer (mga 6-7 mm) ng salamin ay idinagdag sa harap na bahagi, na nakaharap sa araw. Ang backsheet ay ginawa mula sa mataas na matibay, polymer-based na materyal. Pipigilan nito ang tubig, lupa, at iba pang materyales na makapasok sa panel mula sa likod. Kasunod nito, idinagdag ang junction box, upang mapagana ang mga koneksyon sa loob ng module.
Ang lahat ay magkakasama kapag ang frame ay binuo. Ang Ang frame ay magbibigay din ng proteksyon laban sa epekto at lagay ng panahon. Ang paggamit ng isang frame ay magbibigay-daan din sa pag-mount ng panel sa iba't ibang paraan, halimbawa sa mga mounting clamp.
Ang EVA (ethylene vinyl acetate) ay ang pandikit na nagbubuklod sa lahat. Napakahalaga na ang kalidad ng encapsulant ay mataas upang hindi ito makapinsala sa mga selula sa ilalim ng malupit na kondisyon ng panahon.
Kapag handa na ang module, isinasagawa ang pagsubok upang matiyak na gumaganap ang mga cell gaya ng inaasahan. Ginagamit ang STC (Standard Test Conditions) bilang reference point. Ang panel ay inilalagay sa isang flash tester sa pasilidad ng pagmamanupaktura. Ang tester ay maghahatid ng katumbas ng 1000W/m2 irradiance, 25°C cell temperature, at air mass na 1.5g. Ang mga de-koryenteng parameter ay nakasulat at makikita mo ang mga resultang ito sa sheet ng teknikal na detalye ng bawat panel. Ipapakita ng mga rating ang output ng kuryente, kahusayan, boltahe, kasalukuyang, epekto, at pagpapaubaya sa temperatura.
Bukod sa STC, ang bawat tagagawa ay gumagamit ng NOCT (nominal operating cell temperature). Ang mga parameter na ginamit ay mas malapit sa 'real-life' na senaryo: open-circuit module operation temperature at 800W/m2 irradiance, 20°C ambient temperature, 1m/s wind speed. Muli, ang mga rating ng NOCT ay makikita sa teknikal na detalye ng sheet.
Ito ang mga huling hakbang ng produksyon bago ang module ay handa na ipadala sa mga tahanan o negosyo.
