Pregleda: 60 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2025-11-01 Porijeklo: stranica
Kao proizvođač okvira solarnih panela u Kini, trebali bismo znati kako napravljen solarni panel , jer je naš okvir jedan dio solarnih modula. Prije svega, pogledajmo sliku razgradnje materijala solarnih panela kako bismo imali opću ideju o solarnim panelima. (mono i poli tipovi)
Iz ove slike znamo da se solarni fotonaponski modul sastoji od solarnih ćelija, stakla, EVA, stražnjeg sloja, a okvir. među tim komponentama najvažniji dio su solarne ćelije, a najčešći materijal za izradu fotonaponskih ćelija su kristali silicija. Stoga moramo znati više o siliciju.

Prvi korak u izradi solarne ploče je rudarenje i pročišćavanje silicija. Pročišćavanje se obično vrši električnom peći. Srećom, silicij je vrlo bogat resurs. Zapravo, to je drugi najzastupljeniji element (odmah iza kisika) na planetu. Kopa se diljem svijeta.
Sve počinje sa sirovinom, a to je u našem slučaju pijesak. Većina solarnih panela izrađena je od silicija, koji je glavna komponenta prirodnog pijeska na plaži. Silicij je dostupan u izobilju, što ga čini drugim najdostupnijim elementom na Zemlji. Međutim, pretvaranje pijeska u visokokvalitetni silicij ima visoku cijenu i energetski je intenzivan proces. Silicij visoke čistoće proizvodi se iz kvarcnog pijeska u elektrolučnoj peći na vrlo visokim temperaturama.
Silicij se skuplja, obično u obliku čvrstih stijena. Stotine ovih stijena se zajedno tope na vrlo visokim temperaturama kako bi se formirale poluge u obliku cilindra. Za postizanje željenog oblika koristi se čelična, cilindrična peć. U procesu taljenja pozornost se posvećuje tome da svi atomi budu savršeno poredani u željenoj strukturi i orijentaciji. U procesu se dodaje bor, koji daje silikonu pozitivan električni polaritet.
Monokristalne ćelije proizvode se od jednog kristala silicija. Mono silicij ima veću učinkovitost u pretvaranju sunčeve energije u električnu, stoga je cijena monokristalnih ploča viša.

Vaferi predstavljaju sljedeći korak u procesu proizvodnje. Silicijski ingot je narezan na tanke diskove, koji se također nazivaju oblatne. Za precizno rezanje koristi se žičana pila. Tankoća oblatne je slična kao komad papira.
Budući da je čisti silicij sjajan, može reflektirati sunčevu svjetlost. Kako bi se smanjila količina izgubljene sunčeve svjetlosti, na silikonsku pločicu stavlja se antirefleksni premaz.
Sljedeći procesi pretvorit će pločicu u solarnu ćeliju koja može pretvoriti solarnu energiju u električnu energiju.
Svaka od pločica se tretira i na svaku površinu se dodaju metalni vodiči. Vodiči daju pločici matricu poput rešetke na površini. To će osigurati pretvorbu sunčeve energije u električnu. Premaz će olakšati apsorpciju sunčeve svjetlosti, umjesto da je reflektira.
U komori nalik na pećnicu, fosfor se raspršuje u tankom sloju po površini pločica. Ovo će nabiti površinu s negativnom električnom orijentacijom. Kombinacija bora i fosfora će dati pozitivno-negativni spoj, koji je kritičan za pravilan rad PV ćelije.
Solarne ćelije su zalemljene zajedno pomoću metalnih konektora za povezivanje ćelija. Solarni paneli izrađeni su od solarnih ćelija integriranih zajedno u strukturu sličnu matrici. Trenutna standardna ponuda na tržištu je:
Nakon što su ćelije spojene, na prednju stranu, okrenutu prema suncu, stavlja se tanki sloj (oko 6-7 mm) stakla. Stražnja ploča izrađena je od vrlo izdržljivog materijala na bazi polimera. To će spriječiti da voda, zemlja i drugi materijali uđu u ploču sa stražnje strane. Naknadno se dodaje razvodna kutija, kako bi se omogućile veze unutar modula.
Sve se slaže kada se okvir sastavi. The okvir će također pružiti zaštitu od udaraca i vremenskih prilika. Korištenje okvira također će omogućiti montažu ploče na različite načine, na primjer pomoću montažnih stezaljki.
EVA (etilen vinil acetat) je ljepilo koje sve povezuje. Vrlo je važno da je kvaliteta inkapsulanta visoka kako ne bi oštetila stanice u teškim vremenskim uvjetima.
Nakon što je modul spreman, provodi se testiranje kako bi se osiguralo da ćelije rade prema očekivanjima. STC (Standardni ispitni uvjeti) koristi se kao referentna točka. Ploča se stavlja u flash tester u proizvodnom pogonu. Ispitivač će isporučiti ekvivalent zračenja od 1000 W/m2, temperaturu ćelije od 25°C i zračnu masu od 1,5 g. Električni parametri su zapisani i te rezultate možete pronaći na tehničkom listu svake ploče. Ocjene će otkriti izlaznu snagu, učinkovitost, napon, struju, otpornost na udarce i temperaturu.
Osim STC, svaki proizvođač koristi NOCT (nominalna radna temperatura ćelije). Parametri koji se koriste su sličniji scenariju 'stvarnog života': radna temperatura modula otvorenog kruga pri zračenju od 800 W/m2, temperatura okoline 20°C, brzina vjetra 1 m/s. Opet, ocjene NOCT mogu se pronaći na listu tehničkih specifikacija.
Ovo su posljednji koraci proizvodnje prije nego što modul bude spreman za isporuku u domove ili tvrtke.