Перегляди: 60 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2025-11-01 Походження: Сайт
Як виробник рам сонячних панелей у Китаї, ми повинні ноу-хау виготовлена сонячна панель , оскільки наша рама є частиною сонячних модулів. Перш за все, давайте подивимось зображення матеріалів сонячної панелі, щоб мати загальне уявлення про сонячні панелі. (Типи моно та полі)
З цього зображення ми знаємо, що сонячний фотоелектричний модуль складається з сонячних елементів, скла, EVA, заднього листа, і рамка. серед цих компонентів найважливішою частиною є сонячні елементи, а найпоширенішим матеріалом для створення фотоелектричних елементів є кристали кремнію. Тому нам потрібно знати більше про кремній.
Першим кроком у створенні сонячної панелі є видобуток і очищення кремнію. Очищення зазвичай проводиться за допомогою електропечі. На щастя, кремній є дуже багатим ресурсом. Фактично, це другий найпоширеніший елемент (одразу після кисню) на планеті. Його видобувають по всьому світу.
Все починається з сировини, якою в нашому випадку є пісок. Більшість сонячних панелей виготовлені з кремнію, який є основним компонентом природного пляжного піску. Кремній доступний у великій кількості, що робить його другим за доступністю елементом на Землі. Однак перетворення піску на високоякісний кремній коштує високої вартості та є енергоємним процесом. Кремній високої чистоти виробляється з кварцового піску в дуговій печі при дуже високих температурах.
Кремній збирають, як правило, у формі твердих порід. Сотні цих порід плавляться разом при дуже високих температурах, щоб утворити злитки у формі циліндра. Для досягнення потрібної форми використовується сталева, циліндрична піч. У процесі плавлення увага приділяється тому, щоб усі атоми були ідеально вирівняні в бажаній структурі та орієнтації. У процес додається бор, який надає силікону позитивну електричну полярність.
Монокристалічні комірки виготовляються з монокристалу кремнію. Mono Silicon має вищу ефективність перетворення сонячної енергії в електрику, тому ціна монокристалічних панелей вища.
Вафлі являють собою наступний крок у виробничому процесі. Кремнієвий злиток нарізають на тонкі диски, які також називають пластинами. Для точного різання використовується дротяна пила. За тонкістю пластина схожа на листок паперу.
Оскільки чистий кремній блискучий, він може відбивати сонячне світло. Щоб зменшити кількість втраченого сонячного світла, на кремнієву пластину нанесено антиблікове покриття.
Наступні процеси перетворять пластину на сонячний елемент, здатний перетворювати сонячну енергію в електрику.
Кожна з пластин обробляється, і на кожній поверхні додаються металеві провідники. Провідники надають пластині сітчасту матрицю на поверхні. Це забезпечить перетворення сонячної енергії в електричну. Покриття буде сприяти поглинанню сонячного світла, а не відбивати його.
У камері, схожій на духовку, фосфор розсіюється тонким шаром по поверхні пластин. Це зарядить поверхню з негативною електричною орієнтацією. Комбінація бору та фосфору дасть позитивно-негативний з’єднання, що є критичним для належної роботи фотоелектричної клітини.
Сонячні елементи спаяні разом за допомогою металевих з’єднувачів для з’єднання елементів. Сонячні панелі складаються з сонячних елементів, об’єднаних у матричну структуру. Поточні стандартні пропозиції на ринку:
Після того, як клітини зібрані, на лицьову сторону, звернену до сонця, додається тонкий шар (приблизно 6-7 мм) скла. Задня частина виготовлена з високоміцного матеріалу на основі полімерів. Це запобіжить потраплянню води, ґрунту та інших матеріалів на панель із зворотного боку. Згодом додається розподільна коробка, щоб забезпечити підключення всередині модуля.
Усе це збирається разом, коли рама зібрана. The каркас також забезпечить захист від ударів і погоди. Використання рами також дозволить кріпити панель різними способами, наприклад, за допомогою монтажних хомутів.
EVA (етиленвінілацетат) — це клей, який скріплює все разом. Дуже важливо, щоб інкапсулянт був високої якості, щоб він не пошкоджував клітини за суворих погодних умов.
Після того, як модуль готовий, проводиться тестування, щоб переконатися, що клітини працюють належним чином. STC (стандартні умови тестування) використовується як контрольна точка. Панель проходить флеш-тестер на виробництві. Тестер забезпечить еквівалент опромінення 1000 Вт/м2, температуру клітинки 25°C і масу повітря 1,5 г. Електричні параметри записані, і ви можете знайти ці результати на аркуші технічних характеристик кожної панелі. Оцінки покажуть вихідну потужність, ефективність, напругу, струм, стійкість до ударів і температури.
Окрім STC, кожен виробник використовує NOCT (номінальна робоча температура осередку). Використані параметри більше наближені до «реального» сценарію: робоча температура модуля з відкритим контуром при освітленні 800 Вт/м2, температура навколишнього середовища 20°C, швидкість вітру 1 м/с. Знову ж таки, оцінки NOCT можна знайти в аркуші технічних характеристик.
Це останні етапи виробництва перед тим, як модуль буде готовий до доставки додому або на підприємства.
