Dilihat: 60 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 01-11-2025 Asal: Lokasi
Sebagai produsen rangka panel surya di China, kita harus mengetahui caranya a panel surya dibuat, karena rangka kami adalah salah satu bagian dari modul surya. Pertama-tama, mari kita lihat gambar rincian bahan panel surya untuk mendapatkan gambaran keseluruhan tentang panel surya. (Tipe Mono dan Poli)
Dari gambar ini, kita mengetahui bahwa modul PV surya terdiri dari sel surya, kaca, EVA, lembaran belakang, dan bingkai. Di antara komponen-komponen tersebut, bagian terpenting adalah sel surya, dan bahan yang paling umum untuk membuat sel PV adalah kristal silikon. Jadi kita perlu tahu lebih banyak tentang silikon.
Langkah pertama dalam membuat panel surya adalah menambang dan memurnikan silikon. Pemurnian biasanya dilakukan dengan tungku listrik. Untungnya, silikon adalah sumber daya yang sangat melimpah. Faktanya, itu adalah unsur paling melimpah kedua (tepat setelah oksigen) di planet ini. Itu ditambang di seluruh dunia.
Semuanya dimulai dengan bahan mentah, yang dalam kasus kami adalah pasir. Kebanyakan panel surya terbuat dari silikon, yang merupakan komponen utama pasir pantai alami. Silikon tersedia berlimpah, menjadikannya unsur kedua yang paling banyak tersedia di bumi. Namun, mengubah pasir menjadi silikon bermutu tinggi memerlukan biaya tinggi dan merupakan proses yang boros energi. Silikon dengan kemurnian tinggi dihasilkan dari pasir kuarsa dalam tungku busur pada suhu yang sangat tinggi.
Silikon yang dikumpulkan, biasanya dalam bentuk batuan padat. Ratusan batuan ini dilebur pada suhu yang sangat tinggi hingga membentuk batangan berbentuk silinder. Untuk mencapai bentuk yang diinginkan, digunakan tungku baja berbentuk silinder. Dalam proses peleburan, perhatian diberikan agar semua atom sejajar sempurna dalam struktur dan orientasi yang diinginkan. Boron ditambahkan ke dalam proses, yang akan memberikan polaritas listrik positif pada silikon.
Sel monokristalin dibuat dari satu kristal silikon. Mono Silicon memiliki efisiensi lebih tinggi dalam mengubah energi matahari menjadi listrik, oleh karena itu harga panel monokristalin lebih tinggi.
Wafer mewakili langkah selanjutnya dalam proses pembuatan. Ingot silikon diiris menjadi cakram tipis, juga disebut wafer. Gergaji kawat digunakan untuk pemotongan presisi. Ketipisan wafernya mirip dengan selembar kertas.
Karena silikon murni mengkilat sehingga dapat memantulkan sinar matahari. Untuk mengurangi jumlah sinar matahari yang hilang, lapisan anti-reflektif dipasang pada wafer silikon.
Proses berikut akan mengubah wafer menjadi sel surya yang mampu mengubah tenaga surya menjadi listrik.
Masing-masing wafer diberi perlakuan dan konduktor logam ditambahkan pada setiap permukaan. Konduktor memberi wafer matriks seperti kisi-kisi di permukaannya. Ini akan memastikan konversi energi matahari menjadi listrik. Lapisan tersebut akan memudahkan penyerapan sinar matahari, bukan memantulkannya.
Dalam ruang seperti oven, fosfor disebarkan dalam lapisan tipis di atas permukaan wafer. Ini akan mengisi permukaan dengan orientasi listrik negatif. Kombinasi boron dan fosfor akan menghasilkan sambungan positif-negatif, yang sangat penting untuk berfungsinya sel PV.
Sel surya disolder bersama-sama, menggunakan konektor logam untuk menghubungkan sel. Panel surya terbuat dari sel surya yang terintegrasi dalam struktur seperti matriks. Penawaran standar saat ini di pasar adalah:
Setelah sel-sel disatukan, ditambahkan lapisan kaca tipis (sekitar 6-7 mm) di sisi depan menghadap matahari. Lembar belakang terbuat dari bahan berbasis polimer yang sangat tahan lama. Ini akan mencegah air, tanah, dan material lain masuk ke panel dari belakang. Selanjutnya, kotak persimpangan ditambahkan, untuk mengaktifkan koneksi di dalam modul.
Semuanya menyatu setelah bingkai dipasang. Itu bingkai juga akan memberikan perlindungan terhadap benturan dan cuaca. Penggunaan bingkai juga memungkinkan pemasangan panel dengan berbagai cara, misalnya dengan klem pemasangan.
EVA (etilen vinil asetat) adalah lem yang mengikat segala sesuatu menjadi satu. Kualitas enkapsulan harus tinggi agar tidak merusak sel dalam kondisi cuaca buruk.
Setelah modul siap, pengujian dilakukan untuk memastikan sel bekerja sesuai harapan. STC (Standard Test Conditions) digunakan sebagai titik acuan. Panel dimasukkan ke dalam flash tester di fasilitas manufaktur. Penguji ini akan menghasilkan radiasi setara dengan 1000W/m2, suhu sel 25°C, dan massa udara 1,5g. Parameter kelistrikan dituliskan dan Anda dapat menemukan hasilnya pada lembar spesifikasi teknis setiap panel. Peringkat tersebut akan mengungkapkan output daya, efisiensi, tegangan, arus, dampak, dan toleransi suhu.
Selain STC, setiap pabrikan menggunakan NOCT (suhu sel operasi nominal). Parameter yang digunakan lebih mendekati skenario 'kehidupan nyata': suhu pengoperasian modul sirkuit terbuka pada radiasi 800W/m2, suhu sekitar 20°C, kecepatan angin 1m/s. Sekali lagi, peringkat NOCT dapat ditemukan pada lembar spesifikasi teknis.
Ini adalah langkah terakhir produksi sebelum modul siap dikirim ke rumah atau tempat usaha.
