중국의 태양광 패널 프레임 제조업체로서 우리가 알아야 할 노하우는 태양광 패널이 만들어졌기 때문에 우리의 프레임은 태양광 모듈의 일부이기 때문입니다. 먼저, 태양광 패널에 대한 전반적인 이해를 돕기 위해 태양광 패널 재료 분해 사진을 확인해 보겠습니다. (모노 및 폴리 유형)
이 사진을 통해 우리는 태양광 PV 모듈이 태양전지, 유리, EVA, 백시트로 구성되어 있음을 알 수 있습니다. 액자. 이러한 구성 요소 중 가장 중요한 부분은 태양전지이며, PV 셀을 만드는 데 가장 일반적으로 사용되는 재료는 실리콘 결정입니다. 그래서 우리는 실리콘에 대해 더 많이 알아야 합니다.
태양광 패널을 만드는 첫 번째 단계는 실리콘을 채굴하고 정제하는 것입니다. 정화는 일반적으로 전기로를 사용하여 수행됩니다. 다행히도 실리콘은 매우 풍부한 자원입니다. 사실, 그것은 두 번째로 풍부한 원소 (산소 다음으로). 지구상에서 전 세계적으로 채굴됩니다.
모든 것은 원료로부터 시작되는데, 우리의 경우에는 모래입니다. 대부분의 태양광 패널은 천연 해변 모래의 주성분인 실리콘으로 만들어집니다. 실리콘은 풍부하게 이용 가능하므로 지구상에서 두 번째로 이용 가능한 원소입니다. 그러나 모래를 고급 실리콘으로 전환하는 데는 비용이 많이 들고 에너지 집약적인 공정입니다. 고순도 실리콘은 매우 높은 온도의 아크로에서 석영 모래로 생산됩니다.
실리콘은 일반적으로 단단한 암석 형태로 수집됩니다. 수백 개의 암석이 원통 모양의 주괴를 형성하기 위해 매우 높은 온도에서 함께 녹고 있습니다. 원하는 모양에 도달하기 위해 강철, 원통형로가 사용됩니다. 녹는 과정에서 모든 원자가 원하는 구조와 방향으로 완벽하게 정렬되도록 세심한 주의를 기울입니다. 붕소가 공정에 첨가되어 실리콘에 양극 전기 극성이 부여됩니다.
단결정 셀은 실리콘 단결정으로 제조됩니다. 모노 실리콘은 태양 에너지를 전기로 변환하는 효율이 높기 때문에 단결정 패널의 가격이 더 높습니다.
웨이퍼는 제조 공정의 다음 단계를 나타냅니다. 실리콘 잉곳은 웨이퍼라고도 불리는 얇은 디스크로 잘립니다. 정밀 절단에는 와이어 톱이 사용됩니다. 웨이퍼의 두께는 종이 한 장의 두께와 유사합니다.
순수 실리콘은 빛이 나기 때문에 햇빛을 반사할 수 있습니다. 손실되는 햇빛의 양을 줄이기 위해 실리콘 웨이퍼에 반사 방지 코팅을 적용합니다.
다음 공정에서는 웨이퍼를 태양광 발전을 전기로 변환할 수 있는 태양전지로 변환합니다.
각 웨이퍼가 처리되고 각 표면에 금속 도체가 추가됩니다. 도체는 웨이퍼 표면에 격자형 매트릭스를 제공합니다. 이는 태양 에너지를 전기로 변환하는 것을 보장합니다. 코팅은 햇빛을 반사하기보다는 흡수를 촉진합니다.
오븐과 같은 챔버에서 인은 웨이퍼 표면 위의 얇은 층으로 확산됩니다. 그러면 표면이 음의 전기 방향으로 충전됩니다. 붕소와 인의 조합은 PV 전지의 적절한 기능에 중요한 양극-음극 접합을 제공합니다.
태양전지는 금속 커넥터를 사용하여 서로 납땜되어 전지를 연결합니다. 태양광 패널은 매트릭스형 구조로 함께 통합된 태양전지로 구성됩니다. 현재 시장에 나와 있는 표준 제품은 다음과 같습니다.
48셀 패널 – 소규모 주거용 지붕에 적합합니다.
60셀 패널 - 표준 크기입니다.
72셀 패널 - 대규모 설치에 사용됩니다.
셀을 조립한 후 태양을 향하는 전면에 얇은 유리 층(약 6-7mm)을 추가합니다. 백시트는 내구성이 뛰어난 폴리머 기반 소재로 만들어졌습니다. 이렇게 하면 물, 흙, 기타 물질이 뒷면에서 패널 안으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 이어서 모듈 내부 연결을 활성화하기 위해 정션 박스가 추가됩니다.
프레임이 조립되면 모든 것이 하나로 합쳐집니다. 그만큼 프레임은 충격과 날씨로부터도 보호해 줍니다. 프레임을 사용하면 장착 클램프 등 다양한 방법으로 패널을 장착할 수도 있습니다.
EVA(에틸렌 비닐 아세테이트)는 모든 것을 하나로 묶는 접착제입니다. 혹독한 기상 조건에서도 셀이 손상되지 않도록 밀봉재의 품질이 높은 것이 매우 중요합니다.
모듈이 준비되면 셀이 예상대로 작동하는지 확인하기 위해 테스트가 수행됩니다. STC(Standard Test Conditions)가 기준점으로 사용됩니다. 패널은 제조 시설의 플래시 테스터에 배치됩니다. 테스터는 1000W/m2 복사조도, 25°C 셀 온도 및 1.5g의 공기량을 제공합니다. 전기적 매개변수는 기록되어 있으며 모든 패널의 기술 사양 시트에서 이러한 결과를 확인할 수 있습니다. 등급은 전력 출력, 효율성, 전압, 전류, 충격 및 온도 허용 오차를 나타냅니다.
STC 외에도 모든 제조업체는 NOCT(공칭 작동 셀 온도)를 사용합니다. 사용된 매개변수는 '실제' 시나리오에 더 가깝습니다. 개방 회로 모듈 작동 온도는 800W/m2 조도, 주변 온도는 20°C, 풍속은 1m/s입니다. NOCT 등급은 기술 사양서에서 확인할 수 있습니다.
이는 모듈이 가정이나 회사로 배송될 준비가 되기 전 생산의 마지막 단계입니다.
