Просмотры: 60 Автор: Редактор сайта Время публикации: 11.11.2025 Происхождение: Сайт
Как производитель каркасов солнечных батарей в Китае, мы должны знать, как Изготовлена солнечная панель , потому что наша рама является частью солнечных модулей. Прежде всего, давайте посмотрим на изображение разбивки материала солнечной панели, чтобы иметь общее представление о солнечных панелях. (типы Mono и Poly)
Из этого изображения мы знаем, что солнечный фотоэлектрический модуль состоит из солнечных элементов, стекла, этиленвинилацетата, заднего листа. рамка. Среди этих компонентов наиболее важной частью являются солнечные элементы, а наиболее распространенным материалом для создания фотоэлектрических элементов являются кристаллы кремния. Поэтому нам нужно знать больше о кремнии.
Первым шагом в создании солнечной панели является добыча и очистка кремния. Очистку обычно проводят в электрической печи. К счастью, кремний — очень богатый ресурс. На самом деле, это второй по распространенности элемент (сразу после кислорода) на планете. Его добывают по всему миру.
Все начинается с сырья, которым в нашем случае является песок. Большинство солнечных панелей изготовлены из кремния, который является основным компонентом природного пляжного песка. Кремний широко доступен, что делает его вторым наиболее доступным элементом на Земле. Однако преобразование песка в высококачественный кремний обходится дорого и является энергоемким процессом. Кремний высокой чистоты производят из кварцевого песка в дуговой печи при очень высоких температурах.
Кремний собирается, как правило, в виде твердых пород. Сотни этих камней плавятся при очень высоких температурах, чтобы сформировать слитки в форме цилиндра. Для достижения желаемой формы используется стальная цилиндрическая печь. В процессе плавления уделяется внимание тому, чтобы все атомы были идеально выровнены в желаемой структуре и ориентации. В процессе добавляется бор, который придает силикону положительную электрическую полярность.
Монокристаллические элементы изготавливаются из монокристалла кремния. Mono Silicon имеет более высокую эффективность преобразования солнечной энергии в электричество, поэтому цена монокристаллических панелей выше.
Вафли представляют собой следующий этап производственного процесса. Слиток кремния нарезается на тонкие диски, также называемые пластинами. Проволочная пила используется для точной резки. Толщина пластины аналогична толщине листа бумаги.
Поскольку чистый кремний блестящий, он может отражать солнечный свет. Чтобы уменьшить количество потерь солнечного света, на кремниевую пластину нанесено антибликовое покрытие.
Следующие процессы превратят пластину в солнечный элемент, способный преобразовывать солнечную энергию в электричество.
Каждая из пластин обрабатывается и на каждую поверхность добавляются металлические проводники. Проводники придают пластине решетчатую матрицу на поверхности. Это обеспечит преобразование солнечной энергии в электричество. Покрытие будет способствовать поглощению солнечного света, а не его отражению.
В камере, напоминающей печь, фосфор распределяется тонким слоем по поверхности пластин. Это зарядит поверхность с отрицательной электрической ориентацией. Комбинация бора и фосфора образует положительный и отрицательный переход, который имеет решающее значение для правильного функционирования фотоэлемента.
Солнечные элементы спаяны вместе с помощью металлических соединителей. Солнечные панели состоят из солнечных элементов, объединенных в матричную структуру. В настоящее время стандартное предложение на рынке:
После того как ячейки собраны, на лицевую сторону, обращенную к солнцу, добавляется тонкий слой (около 6-7 мм) стекла. Задний лист изготовлен из очень прочного материала на полимерной основе. Это предотвратит попадание воды, почвы и других материалов на панель сзади. Впоследствии добавляется распределительная коробка, чтобы обеспечить возможность соединений внутри модуля.
Все это собирается вместе после сборки рамы. Рама также обеспечит защиту от ударов и непогоды. Использование рамы также позволит крепить панель различными способами, например, с помощью монтажных зажимов.
ЭВА (этиленвинилацетат) — это клей, который скрепляет все вместе. Очень важно, чтобы качество герметика было высоким, чтобы он не повредил клетки в суровых погодных условиях.
После того, как модуль готов, проводится тестирование, чтобы убедиться, что элементы работают должным образом. STC (стандартные условия испытаний) используются в качестве ориентира. Панель помещается во флэш-тестер на заводе-изготовителе. Тестер обеспечивает мощность излучения, эквивалентную 1000 Вт/м2, температуру ячейки 25°C и массу воздуха 1,5 г. Электрические параметры записаны, и вы можете найти эти результаты в технических характеристиках каждой панели. Рейтинги покажут выходную мощность, эффективность, напряжение, ток, ударопрочность и температурную устойчивость.
Помимо STC, каждый производитель использует NOCT (номинальную рабочую температуру элемента). Используемые параметры более близки к «реальному» сценарию: рабочая температура модуля разомкнутой цепи при освещенности 800 Вт/м2, температура окружающей среды 20°C, скорость ветра 1 м/с. Опять же, рейтинги NOCT можно найти в технических характеристиках.
Это заключительные этапы производства перед тем, как модуль будет готов к отправке домой или на предприятие.
