Shikimet: 60 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2025-11-01 Origjina: Faqe
Si prodhues i kornizës së paneleve diellore në Kinë, ne duhet të dimë se si është një panel diellor i prodhuar, sepse korniza jonë është një pjesë e moduleve diellore. Para së gjithash, le të shohim foton e ndarjes së materialit të panelit diellor për të pasur një ide të përgjithshme të paneleve diellore. (Llojet Mono dhe Poly)
Nga kjo foto, ne e dimë se një modul diellor PV përbëhet nga qeliza diellore, qelqi, EVA, fletë e pasme, dhe kornizë. ndër këta përbërës, pjesa më e rëndësishme janë qelizat diellore, dhe materiali më i zakonshëm për të krijuar qeliza PV janë kristalet e silikonit. Pra, ne duhet të dimë më shumë rreth silikonit.
Hapi i parë në prodhimin e një paneli diellor është nxjerrja dhe pastrimi i silikonit. Pastrimi zakonisht bëhet me një furrë elektrike. Fatmirësisht, silikoni është një burim shumë i bollshëm. Në fakt, është Elementi i dytë më i bollshëm (menjëherë pas oksigjenit) në planet. Është minuar në të gjithë botën.
Gjithçka fillon me lëndën e parë, që në rastin tonë është rëra. Shumica e paneleve diellore janë bërë nga silikoni, i cili është përbërësi kryesor në rërën natyrale të plazhit. Siliconi është mjaft i disponueshëm, duke e bërë atë elementin e dytë më të disponueshëm në Tokë. Megjithatë, konvertimi i rërës në silikon të shkallës së lartë vjen me një kosto të lartë dhe është një proces me energji intensive. Siliconi me pastërti të lartë prodhohet nga rëra kuarci në një furre me hark në temperatura shumë të larta.
Silikoni mblidhet, zakonisht në formën e shkëmbinjve të ngurtë. Qindra nga këta shkëmbinj po shkrihen së bashku në temperatura shumë të larta në mënyrë që të formojnë shufra në formën e një cilindri. Për të arritur formën e dëshiruar, përdoret furra e çelikut, cilindrike. Në procesin e shkrirjes, vëmendja i kushtohet në mënyrë që të gjithë atomet të rreshtohen në mënyrë të përkryer në strukturën dhe orientimin e dëshiruar. Procesi i shtohet bor, i cili do t'i japë silikonit polaritet elektrik pozitiv.
Qelizat monokristaline prodhohen nga një kristal i vetëm silikoni. Mono Silicon ka efikasitet më të lartë në shndërrimin e energjisë diellore në energji elektrike, prandaj çmimi i paneleve monokristaline është më i lartë.
Vaferat përfaqësojnë hapin tjetër në procesin e prodhimit. Shufra e silikonit pritet në disqe të hollë, të quajtur edhe vaferë. Një sharrë teli përdoret për prerje precize. Hollësia e vaferës është e ngjashme me atë të një copë letre.
Për shkak se silikoni i pastër është me shkëlqim, ai mund të reflektojë rrezet e diellit. Për të reduktuar sasinë e dritës së diellit të humbur, një shtresë antireflektuese vendoset në vaferën e silikonit.
Proceset e mëposhtme do të shndërrojnë një meshë në një qelizë diellore të aftë për të shndërruar energjinë diellore në energji elektrike.
Secila prej vaferave është duke u trajtuar dhe përçuesit metalikë janë shtuar në secilën sipërfaqe. Përçuesit i japin meshës një matricë të ngjashme me rrjetën në sipërfaqe. Kjo do të sigurojë shndërrimin e energjisë diellore në energji elektrike. Veshja do të lehtësojë thithjen e dritës së diellit, në vend që ta reflektojë atë.
Në një dhomë të ngjashme me furrën, fosfori shpërndahet në një shtresë të hollë mbi sipërfaqen e vaferës. Kjo do të ngarkojë sipërfaqen me një orientim elektrik negativ. Kombinimi i borit dhe fosforit do të japë lidhjen pozitive-negative, e cila është kritike për funksionimin e duhur të qelizës PV.
Qelizat diellore bashkohen së bashku, duke përdorur lidhës metalikë për të lidhur qelizat. Panelet diellore janë bërë nga qeliza diellore të integruara së bashku në një strukturë të ngjashme me matricën. Ofertat standarde aktuale në treg janë:
Pasi qelizat janë bashkuar, një shtresë e hollë (rreth 6-7 mm) xhami shtohet në anën e përparme, me pamje nga dielli. Fleta e pasme është bërë nga material shumë i qëndrueshëm, me bazë polimeri. Kjo do të parandalojë hyrjen e ujit, tokës dhe materialeve të tjera në panel nga mbrapa. Më pas shtohet kutia e kryqëzimit, për të mundësuar lidhjet brenda modulit.
Gjithçka bashkohet pasi të montohet korniza. Të kornizë do të sigurojë gjithashtu mbrojtje kundër ndikimit dhe motit. Përdorimi i një kornize do të lejojë gjithashtu montimin e panelit në mënyra të ndryshme, për shembull me kapëse montimi.
EVA (etilen vinil acetat) është ngjitësi që lidh gjithçka së bashku. Është shumë e rëndësishme që cilësia e kapsulantit të jetë e lartë në mënyrë që të mos dëmtojë qelizat në kushte të vështira të motit.
Pasi moduli të jetë gati, kryhet testimi për të siguruar që qelizat të funksionojnë siç pritej. STC (Standard Test Condits) përdoret si pikë referimi. Paneli vendoset në një testues flash në objektin e prodhimit. Testuesi do të japë ekuivalentin e rrezatimit 1000 W/m2, temperaturën e qelizave 25°C dhe një masë ajri prej 1,5 g. Parametrat elektrikë janë të shkruar dhe këto rezultate mund t'i gjeni në fletën e specifikimeve teknike të çdo paneli. Vlerësimet do të zbulojnë fuqinë dalëse, efikasitetin, tensionin, rrymën, ndikimin dhe tolerancën e temperaturës.
Përveç STC, çdo prodhues përdor NOCT (temperatura nominale e qelizës së funksionimit). Parametrat e përdorur janë më afër skenarit të 'jetës reale': temperatura e funksionimit të modulit me qark të hapur në rrezatim 800 W/m2, temperatura e ambientit 20°C, shpejtësia e erës 1 m/s. Përsëri, vlerësimet e NOCT mund të gjenden në fletën e specifikimeve teknike.
Këto janë hapat përfundimtarë të prodhimit përpara se moduli të jetë gati për t'u dërguar në shtëpi ose biznese.
